banenr

Taśmociąg podajnika węgla do podajnika wagowego elektrowni

W środowisku wysokiego ciśnienia, panującym w elektrowniach cieplnych i hutach, system podawania węgla stanowi krytyczne ogniwo między paliwem surowym a produkcją energii. Każda awaria tego systemu prowadzi do całkowitego zatrzymania pracy, co skutkuje stratami rzędu tysięcy dolarów na godzinę. Sercem tego procesu jest odporna na ścieranie taśma podajnika węgla.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Podajnik taśmowy węgla jest kluczowym elementem elektrowni cieplnych i systemów transportu węgla. To nie tylko zwykły przenośnik taśmowy, ale precyzyjnie zaprojektowane urządzenie, które integruje funkcje ważenia, transportu i sterowania. Ma on bezpośredni wpływ na stabilność spalania w kotłach, szczególnie w zastosowaniach energetycznych.


Najważniejsze cechy w skrócie

Funkcja Opis
Funkcja podstawowa Precyzyjne podawanie i ważenie – transportuje surowy węgiel z bunkra do młyna z kontrolowaną prędkością, jednocześnie stale ważąc materiał. Jest kluczowym elementem rozproszonego systemu sterowania (DCS) w zakładzie.
Projekt Bezkońcowe (bez łączeń) – nowoczesne pasy podające są wulkanizowane w postaci ciągłej pętli bez mechanicznych łączników, co eliminuje awarie związane z połączeniami.
Ściana boczna (profilowana) – wyposażona w faliste krawędzie zapobiegające wysypywaniu się węgla, co mogłoby mieć wpływ na dokładność ważenia.
Materiał powszechny Guma ognioodporna – Większość elektrowni wymaga, aby pasy spełniały normy trudnopalności (np. IS 1891 część V), zastępując konwencjonalną gumę odporną na zużycie (M-24) ze względów bezpieczeństwa.
Typowe specyfikacje Grubość: 5–10 mm
Szerokość: do 1168 mm
Długość: dostosowana do wymiarów podajnika.

Zalety naszego produktu

1. Bezszwowa krawędź spódnicy jest mocno przymocowana, nie odkleja się - dzięki zastosowaniu technologii wulkanizacji o wysokiej częstotliwości krawędź spódnicy jest bezszwowa i niezwykle wytrzymała.

2. Podwojono efektywność użytkowania – dzięki zastosowaniu tkaniny z włókien poliestrowych jako warstwy konstrukcyjnej, jest ona niezwykle odporna na nacisk, nie odkształca się i nie rozciąga.

3. Płynna praca - zastosowano proces kształtowania w podczerwieni, co zapewnia płaskie i bezpieczne połączenia.

4. Silny producent – ​​profesjonalny producent oraz przedsiębiorstwo badawczo-rozwojowe, posiadające międzynarodowy certyfikat fabryczny SGS.

Zasada działania – coś więcej niż tylko przekazywanie

Taśmociąg pracuje z wysoką precyzją:

  1. Surowy węgiel spada z górnego zasobnika na taśmę.
  2. Regulowana zasuwa dozująca wyrównuje poziom węgla, zapewniając stałą powierzchnię przekroju.
  3. Ogniwa obciążnikowe umieszczone pod taśmą, w połączeniu z czujnikami prędkości taśmy, obliczają chwilową prędkość podawania.
  4. Sygnał ten jest przekazywany z powrotem do układu sterowania w celu regulacji w pętli zamkniętej.

Dokładność ta ma bezpośredni wpływ na wibracje młyna, rozdrobnienie węgla i ogólną wydajność spalania

Rozważania dotyczące zamówień i projektowania

Przy wyborze przenośnika taśmowego do węgla należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

  1. Odporność ogniowa – Potwierdzenie zgodności z odpowiednimi normami dotyczącymi ognioodporności (obowiązkowe w większości zakładów cieplnych).
  2. Dokładność wymiarowa – sprawdź, czy obwód pasa, szerokość i wysokość ścianki bocznej są zgodne ze specyfikacjami oryginalnego podajnika.
  3. Wytrzymałość na rozciąganie – sprawdź klasę karkasu (np. EP400/3), aby upewnić się, że spełnia on wymagania dotyczące nośności i żywotności.

Zapewnienie jakości i stabilności dostaw

nowy com-02

Zespół badawczo-rozwojowy

Zespół badawczo-rozwojowy Annilte składa się z 35 techników. Dzięki rozbudowanemu potencjałowi w zakresie badań i rozwoju technicznego, świadczymy usługi personalizacji taśm przenośnikowych dla 1780 segmentów przemysłu i zyskaliśmy uznanie i uznanie ponad 20 000 klientów. Dzięki bogatemu doświadczeniu w zakresie badań i rozwoju oraz personalizacji, jesteśmy w stanie sprostać potrzebom w zakresie personalizacji w różnych branżach.

nowy com-01

Siła produkcyjna

Firma Annilte posiada 16 w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych importowanych z Niemiec w swoim zintegrowanym warsztacie oraz 2 dodatkowe linie produkcyjne w trybie awaryjnym. Firma dba o to, aby zapasy bezpieczeństwa wszelkiego rodzaju surowców wynosiły nie mniej niż 400 000 metrów kwadratowych, a po złożeniu zamówienia w trybie awaryjnym przez klienta, wysyłamy produkt w ciągu 24 godzin, aby sprawnie zareagować na jego potrzeby.

35 inżynierów ds. badań i rozwoju

Technologia wulkanizacji bębnowej

5 baz produkcyjnych i badawczo-rozwojowych

Obsługujemy 18 firm z listy Fortune 500

Jako wiodący chińskitaśmociągproducent z 17-letnim doświadczeniem w branży,AnnilteZ dumą prezentujemy certyfikat zarządzania jakością ISO oraz dyrektywę środowiskową RoHS. Nasze zakłady produkcyjne spełniają standardy „Green Factory” i jesteśmy uznanym na całym świecie Złotym Dostawcą SGS.

Oferujemy kompleksową gamę rozwiązań pasowych dostosowywanych do indywidualnych potrzeb pod naszą własną marką.ANNILTE„, zaprojektowane tak, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom przemysłu.

Jeśli potrzebują Państwo dalszych informacji o naszych produktach i możliwościach, prosimy o kontakt.

 

WhatsApp: +86 185 6019 6101   Telefon/WeCkapelusz: +86 185 6010 2292

E-poczta: 391886440@qq.com       Strona internetowa: https://www.annilte.net/

 》》Uzyskaj więcej informacji


  • Poprzedni:
  • Następny: