発電所計量フィーダー用石炭供給コンベヤベルト

火力発電所や製鉄所といった高圧環境において、石炭供給システムは原料燃料とエネルギー生産を結びつける重要な役割を担っています。このシステムに不具合が生じると操業が完全に停止し、1時間あたり数千ドルもの収益損失が発生します。このプロセスの中心となるのが、耐摩耗性に優れた石炭供給ベルトです。

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製品詳細

商品タグ

石炭供給ベルトは、火力発電所および石炭処理システムにおいて極めて重要な構成要素です。単なるコンベアベルトではなく、計量、搬送、制御機能を統合した精密設計の装置です。特に発電用途においては、ボイラーの燃焼安定性に直接的な影響を与えます。

主な特長を一覧でご紹介

特徴	説明
コア機能	正確な供給と計量 – バンカーから粉砕機まで、制御された速度で原炭を搬送し、同時に材料の計量を継続的に行います。これは、プラントのDCS（分散制御システム）における重要な要素です。
デザイン	エンドレス（継ぎ目なし） – 最新のフィーダーベルトは、機械的な留め具を使用せずに連続したループ状に加硫されているため、継ぎ目に起因する故障が解消されます。側壁（成形型） – 計量精度に影響を与える可能性のある石炭のこぼれを防ぐため、波状の縁を備えています。
一般的な材料	難燃性ゴム – ほとんどの発電所では、安全上の理由から、従来の耐摩耗性ゴム（M-24）に代わり、難燃性基準（例：IS 1891 Part V）を満たすベルトが求められています。
標準仕様	厚さ：5～10mm 幅：最大1168mm 長さ：給餌器の寸法に基づいて特注製作します。

当社の製品の利点

1. シームレスなスカートの端は剥がれることなくしっかりと接着されています。高周波加硫技術を使用することで、スカートの端はシームレスで非常に丈夫になっています。

2. 使用効率が2倍になりました - フレーム層にポリエステル繊維生地を使用しているため、圧力に非常に強く、変形したり伸びたりしません。

3. スムーズな動作 - 赤外線成形プロセスを採用することで、平坦で安全な接合部を実現します。

4. 強力な製造業者 - 国際的なSGS工場認証を取得した、専門の製造業者および研究開発企業です。

動作原理 – 単なる伝達以上のもの

フィーダーベルトは高精度で動作します。

原炭は頭上のホッパーからベルトコンベア上に落下する。
調整可能な計量ゲートにより石炭層が平らになり、断面積が一定に保たれる。
ベルトの下に設置されたロードセルとベルト速度センサーを組み合わせることで、瞬間的な供給速度を算出する。
この信号は、閉ループ制御のために制御システムにフィードバックされる。

この精度は、粉砕機の振動、石炭の粒度、および全体の燃焼効率に直接影響します。

調達と設計に関する考慮事項

石炭供給ベルトを選定する際には、以下の点を優先してください。

耐火性 – 関連する難燃性基準への適合性を確認してください（ほとんどの火力発電所では必須です）。
寸法精度 – ベルトの円周、幅、側壁の高さを元のフィーダー仕様と比較して確認します。
引張強度 – カーカス定格（例：EP400/3）を確認し、必要な耐荷重と耐用年数を満たしていることを確認してください。

品質保証と供給の安定性

研究開発チーム

Annilteは35名の技術者からなる研究開発チームを擁しています。強力な技術研究開発能力を活かし、1780の産業分野にコンベヤベルトのカスタマイズサービスを提供し、2万社以上のお客様から高い評価と信頼を得ています。豊富な研究開発とカスタマイズ経験に基づき、様々な産業における多様なニーズに対応可能です。

生産力

Annilte社は、統合型工場内にドイツから輸入した16の全自動生産ラインと、2つの緊急バックアップ生産ラインを保有しています。当社は、あらゆる種類の原材料の安全在庫を40万平方メートル以上確保しており、お客様から緊急注文があった場合は、24時間以内に製品を出荷し、お客様のニーズに効率的に対応いたします。