Санариптик штамптоо жана CNC маршруттоо дүйнөсүндө конвейердик лента жөн гана кыймылдуу бет эмес, ал сиздин тактыгыңыздын негизи. Жогорку класстагы CNC кесүүчү станокторду (мисалы, Zünd, Atom, Summa же Kongsberg) колдонгон операторлор үчүн туура кийиз калыңдыгын тандоо кесүү сапатына, шаймандардын узак мөөнөттүү иштешине жана материалдын өндүрүмдүүлүгүнө таасир этүүчү маанилүү чечим болуп саналат.

Annilte компаниясында биз 欧美 рыногунун катуу талаптары үчүн атайын иштелип чыккан жогорку тыгыздыктагы өнөр жайлык кийиз конвейердик ленталарды чыгарууга адистешкенбиз. Кардарларыбыздан биз көп учурда ушул эле суроону угабыз:"Мен 4 мм, 5 мм же 6 мм менен барышым керекпи?"

Туура тандоо жасоого жардам берүү үчүн техникалык анализ төмөндө келтирилген.

CNC кесүүдө калыңдыктын ролу

Кийизден жасалган конвейердик лентанын негизги функциясы үч бөлүктөн турат:

1. Кармагыч: вакуумдук басым астында материалдарды ордунда кармап туруу.
2. Курмандык: Бычактын же лазердин машинанын үстөлүнө же бычактын учуна зыян келтирбестен материалды кесип өтүүсүнө мүмкүндүк берүү.
3. Чаңды башкаруу: Калдыктардын кийиз аркылуу сордуруу системасына өтүшүнө жол берүү.

Калыңдыгын өзгөртүү курдун катуулугун, кысуу ылдамдыгын жана вакуумдук өткөрүмдүүлүгүн өзгөртөт. Annilte'тин варианттары төмөнкүдөй бири-бирине шайкеш келет.

1. Annilte 4 мм кийиз кур: Тактык боюнча адис

Эң жакшысы: Лазердик кесүү, майда-чүйдөсүнө чейин иштөө жана жука материалдар (кагаз, пленка, винил).
Шайкеш келген машиналар: жогорку ылдамдыктагы лазердик кескичтер, кичине форматтагы CNC плоттерлери.

4 мм кур биздин линиядагы эң жука вариант. Ал эң жогорку деңгээлдеги катуулукту жана туруктуулукту сунуштайт. Вакуумдук басым астында азыраак кысылгандыктан, микрокыймылдарды талап кылган материалдар үчүн эң жалпак бетти камсыз кылат.

• Артыкчылыктары:
  • Жогорку тактык: кесүүчү баштын астындагы минималдуу бурулуш.
  • Лазерге ылайыктуу: Төмөнкү бийиктик жука материалдарда лазер нурунун чагылышы же кайра күйүү коркунучун азайтат.
  • Оңой орнотуу: Жеңил салмак тарткыч мейкиндиги чектелген эски машиналарда жаңыртууну жеңилдетет.
• Кемчиликтери:
  • Төмөнкү бычакты коргоо: Эгер сиз терең кесүүчү же оор сүйрөөчү бычактарды колдонуп жатсаңыз, 4 мм кур "курмандыкка алып келүүчү" тереңдикти азыраак сунуштайт, бул станоктун түбүнө чейин кесүү коркунучун жогорулатат.

2. Annilte 5mmКийиз кур:Өнөр жай стандарты ("Таттуу жер")

Эң жакшысы: Көп субстраттуу кесүү (текстильдер, композиттер, көбүк, картон).
Шайкеш келген машиналар: Zünd G3/L3 сериясы, Atom, Summa S2 сериясы жана көпчүлүк стандарттуу CNC жалпак кескичтери.

Эгер кайсы калыңдыктан баштоону билбесеңиз, 5 мм тармактык эталон болуп саналат. Annilte тыгыздык менен ийкемдүүлүктү тең салмактоо үчүн 5 мм курду иштеп чыгат. Бул автоматташтырылган кесүү бөлмөлөрүндө колдонулган эң кеңири таралган калыңдык.

• Артыкчылыктары:
  • Көп функциялуулугу: Ал курду алмаштыруунун кажети жок жука жабышчаак винилден баштап калың гофрленген картонго чейин баарын иштете алат.
  • Оптималдуу вакуумдук пломба: 5 мм тыгыздык тешиктүү материалдарда да жогорку вакуумдук басымды кармап туруу үчүн калибрленген, бул жогорку ылдамдыктагы термелүү учурунда материалдын жылышынын алдын алат.
  • Тең салмактуу коргоо: Кесүү учурунда станоктун үстөлүн коргоо үчүн жетиштүү калыңдыкты камсыз кылат, бирок оор материалдарды кесип жатканда "секирүүнүн" алдын алуу үчүн жетиштүү катуулукту камсыз кылат.
• Кемчиликтери:
  • Маанилүү эмес. Бирок, калың материалдарды (мисалы, прокладкалар, көбүк) өтө көп көлөмдө багыттоо үчүн кээ бир колдонуучулар 6 мм кошумча четин артык көрүшөт.

3. Annilte 6 мм кийиз куру: Оор жүктөрдү коргоочу каражат

Эң жакшысы: Оор фрезерлөө, прокладкаларды кесүү, абразивдүү материалдар жана өткөөл кесүү үчүн.
Шайкеш келген машиналар: Kongsberg XN/V сериясы, оор жүк ташуучу термелүүчү бычак системалары.

6 мм кур коргоо жана узак мөөнөттүү иштөө үчүн иштелип чыккан. Ал кесүүчү бычак үчүн эң жогорку деңгээлдеги "жаздыкты" сунуштайт. Калың материалдарды кескенде же жогорку басымдагы фрезерлөөчү шаймандарды колдонгондо, кошумча 1 мм коопсуздук буфери катары кызмат кылат.

• Артыкчылыктары:
  • Бычактын иштөө мөөнөтүн узартуу: Бычактын учуна жана фрезерлөөчү учтарга тийгизген сокку соккусун азайтат.
  • Кесүүгө ыңгайлуу: Конвейер системасына зыян келтирбестен, материалды толугу менен кесип алган колдонмолор үчүн идеалдуу (мисалы, аэрокосмостук прокладкалар же өнөр жай көбүктөрү).
  • Ызы-чууну басуу: Калың була түзүлүшү титирөөнү сиңирип, натыйжада машинанын тынчыраак иштешине шарт түзөт.
• Кемчиликтери:
  • Вакуумдук жоготуу: Калыңыраак кийиздер кээде 4 мм же 5 мм кур сыяктуу эле кармоо күчүн алуу үчүн күчтүүрөөк вакуумдук системаны талап кылышы мүмкүн.
  • Материалдын көтөрүлүшү: Эгерде кур өтө калың жана жумшак болсо, жогорку ылдамдыктагы вакуумдун астында өтө жука материалдар (мисалы, кагаз) четтеринен көтөрүлүп кетиши мүмкүн.

---

Кантип тандоо керек: Тез чечим кабыл алуу матрицасы