1. 우수한 소재 배합

오늘날 대부분의 전선 절단 롤러는 우레탄(폴리우레탄)으로 만들어지는데, 그럴 만한 이유가 있습니다. 주조 우레탄은 첨단 플라스틱 및 금속의 강도와 내마모성에 고무의 탄력성과 유연성을 결합한 소재입니다.

당사의 둘레 보호 밴드는 특정 물리적 특성을 우선시하도록 맞춤 제작할 수 있는 고급 폴리우레탄 배합을 사용하여 제조됩니다.

• 경도 범위: 20 Shore A부터 85 Shore D까지, 다양한 절삭 용도에 맞게 맞춤 설정이 가능합니다.
• 탁월한 내마모성: 가혹한 절삭 조건에서도 긴 수명 보장
• 높은 인열 강도: 기존 고무 소재보다 우수함
• 낮은 압축 변형률: 지속적인 와이어 장력 하에서도 홈 형상을 유지합니다.
• 열 안정성: 다양한 온도 범위에서 성능을 유지합니다.

2. 정밀 제조

웨이퍼 또는 슬래브 절단 공정의 정확도는 롤러의 내구성과 일관성에 전적으로 달려 있습니다. 홈 형상이나 재료의 무결성에 조금이라도 편차가 생기면 절단 작업이 중단될 수 있습니다.

안닐테의 제조 공정에는 다음이 포함됩니다.

• 정밀 주조 및 가공: ±0.10mm(±0.004인치)만큼 정밀한 공차
• 엄격한 품질 관리: 각 커버 밴드에 대한 개별 검사
• 일관된 부품 간 반복성: 모든 생산 공정에서 안정적인 성능 보장

3. 비용 효율적인 소모성 솔루션

와이어 절단 장비에 사용되는 우레탄 코팅 밴드는 기본적으로 소모품입니다. 짧은 롤러(텐셔너/풀리)는 1년에 여러 번 교체해야 할 수 있지만, 우레탄 라이닝이 있는 긴 롤러는 연간 40~50회까지 재코팅이 필요할 수 있습니다.

롤러의 조기 교체 주요 원인은 우레탄 배합, 주조 또는 가공상의 결함으로 인해 롤러가 규격에서 벗어나는 것입니다. Annilte는 이러한 문제의 근본 원인을 해결합니다.

• 특정 용도에 맞게 설계된 배합물
• 탁월한 내마모성으로 서비스 간격 연장
• 효율적인 교체로 비용이 많이 드는 가동 중단 시간을 최소화합니다.