1. ניסוח חומרים מעולה

רוב גלילי חיתוך התיל כיום עשויים מאוריטן (פוליאוריטן), ומסיבה טובה. אורתנים יצוקים משלבים את הקשיחות ועמידות השחיקה של פלסטיק ומתכות מתקדמות עם הגמישות והעמידות של גומי.

רצועות הכיסוי ההיקפיות שלנו מיוצרות באמצעות פורמולציות פוליאוריטן מתקדמות הניתנות להתאמה אישית כדי לתעדף תכונות פיזיקליות ספציפיות:

• טווח קשיות: מ-20 Shore A עד 85 Shore D, המאפשר התאמה אישית עבור יישומי חיתוך שונים
• עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה: חיי שירות ארוכים יותר בתנאי חיתוך קשים
• חוזק קריעה גבוה: עדיף על חומרי גומי קונבנציונליים
• דחיסה נמוכה: שומר על גיאומטריית החריץ תחת מתח חוט מתמשך
• יציבות תרמית: שומר על ביצועים בטווחי טמפרטורות משתנים

2. ייצור מדויק

דיוק תהליך חיתוך הוופלים או הלוחות תלוי לחלוטין בעמידות ובעקביות של הגלילים. כל סטייה בגיאומטריית החריץ או בשלמות החומר עלולה להפסיק את פעולת החיתוך.

ב-Annilte, תהליך הייצור שלנו כולל:

• יציקה ועיבוד שבבי מדויקים: סבולות צמודות עד ±0.10 מ"מ (±0.004 אינץ')
• בקרת איכות קפדנית: בדיקה פרטנית של כל רצועת כיסוי
• חזרתיות עקבית מחלק לחלק: הבטחת ביצועים אמינים בכל סבבי הייצור

3. פתרון מתכלה חסכוני

רצועות כיסוי אוריתן על ציוד חיתוך חוטים הן למעשה פריטים מתכלים. גלילים קצרים יותר (מותחנים/גלגלות) עשויים להזדקק להחלפה מספר פעמים בשנה, בעוד שגלילים ארוכים יותר עם בטנות אוריתן עשויים להזדקק לציפוי מחדש עד 40-50 פעמים בשנה.

הסיבה העיקרית להחלפה מוקדמת היא גלילים שנופלים מחוץ למפרט עקב ליקויים בניסוח, ביציקה או בעיבוד שבבי של אוריתן. אנילטה מטפלת בבעיה זו מהשורש:

• פורמולציות מהונדסות שתוכננו עבור דרישות יישום ספציפיות
• עמידות מעולה בפני שחיקה מאריכה את מרווחי השירות
• החלפה יעילה ממזערת זמן השבתה יקר