ಪೇಪರ್ ಕೋರ್ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಟಾಪ್ 5 ಪೇನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು - ಮತ್ತು ಅನಿಲ್ಟ್ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಾರೆ

1. ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಕಳಪೆ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4ಅನೈಲ್ಟ್ ಪರಿಹಾರ: ನಮ್ಮ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಉದ್ದದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಅರಾಮಿಡ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸದಸ್ಯರೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸವೆತ ಮತ್ತು ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಕಡಿಮೆ.

ನಿರಂತರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಿಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 200+ ಮೀ/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ.
4ಅನೈಲ್ಟ್ ದ್ರಾವಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ TPU/PU ಸಂಯುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈ. ನಿರಂತರ ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿ 10,000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯ

ಅನೇಕ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್-ನೇಮ್ ವೈಂಡರ್‌ಗಳ OEM ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4ಅನ್ನಿಲ್ಟ್ ಪರಿಹಾರ: ಪ್ರಮುಖ ಯಂತ್ರ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ನಾವು ನೇರ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ (ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ). ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

4. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಅಲೆಯುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಕಾಗದದ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
4ಅನೈಲ್ಟ್ ಪರಿಹಾರ: ನಿಖರವಾದ-ನೆಲದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಕಿರೀಟಧಾರಿತ ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೂವ್ಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

5. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು

ಪೇಪರ್ ಕೋರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು - ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ.
4ಅನೈಲ್ಟ್ ಪರಿಹಾರ: ಬದಲಿಗಳ ನಡುವಿನ ದೀರ್ಘ ಮಧ್ಯಂತರ (ಎಕಾನಮಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 3x ಹೆಚ್ಚು) ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಅನಿಲ್ಟ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೇಪರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಪೇಪರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇಪರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.