Noi di Annilte progettiamo soluzioni ad alte prestazioniNastri trasportatori in PTFE a reteProgettate per eccellere negli ambienti termici più estremi. Che si tratti di asciugare tessuti serigrafati, polimerizzare materiali compositi o congelare prodotti alimentari, le nostre soluzioni in PTFE a maglia aperta garantiscono il massimo flusso d'aria, un distacco perfetto e una durata senza pari.

I punti critici nel trattamento termico

• Scarsa circolazione dell'aria e asciugatura non uniforme: i nastri trasportatori pieni intrappolano calore e umidità sotto il prodotto, creando "punti caldi" o zone umide. Ciò si traduce in un'asciugatura non uniforme, tempi di ciclo più lunghi e un maggiore consumo energetico.
• Adesione del prodotto e accumulo di residui: sostanze appiccicose come adesivi, resine, impasti o plastica fusa aderiscono ai nastri trasportatori tradizionali. La loro pulizia richiede l'uso di prodotti chimici aggressivi o la raschiatura, che danneggiano la superficie del nastro e contaminano i lotti successivi.
• Degradazione termica: molte cinghie si restringono, si deformano o perdono resistenza alla trazione se esposte a temperature continue superiori a 200 °C (392 °F), causando problemi di allineamento e rotture improvvise.
• Rischi di igiene e contaminazione: nelle applicazioni alimentari e farmaceutiche, i nastri porosi o danneggiati possono ospitare batteri, muffe o allergeni. Le superfici difficili da pulire violano le rigide normative FDA/EFSA.
• Accumulo di elettricità statica: nelle applicazioni tessili e di stampa, l'elettricità statica può attirare la polvere o causare lo spostamento di materiali leggeri, compromettendo la registrazione di stampa.

Progettato per i leader globali del settore.

• Stork (SPGPrints) e Reggiani: per la serigrafia rotativa e l'asciugatura dei tessuti.
• Fukuhara e Monti Antonio: Per il trasferimento a sublimazione e il fissaggio a caldo.
• Hauni & Legg: Per i processi di essiccazione e stagionatura del tabacco.
• JBT FoodTech & Marel: Per congelatori a spirale e linee di cottura alimentare.
• Despatch & Grimco: Per forni industriali di verniciatura a polvere e di polimerizzazione di materiali compositi.

Perché AnnilteCinghie in PTFE a reteSuperare la concorrenza:

1. Design a maglia aperta di qualità superiore: la nostra maglia a trama di precisione consente un'area aperta superiore al 50%, garantendo una circolazione ottimale dell'aria calda/fredda attraverso il prodotto. Ciò assicura un'asciugatura/polimerizzazione uniforme, riduce i costi energetici e aumenta la produttività.
2. Massima resistenza all'aderenza: realizzate al 100% in fibra di vetro rivestita in PTFE vergine (Teflon®), le nostre cinghie offrono il coefficiente di attrito più basso del settore. Nulla si attacca: né colla, né resina, né impasto. Questo elimina i tempi di pulizia e previene la contaminazione del prodotto.
3. Resistenza alle temperature estreme: le cinghie Annilte funzionano ininterrottamente da -70 °C a +260 °C (-94 °F a +500 °F), con una tolleranza massima fino a 300 °C. Mantengono la stabilità dimensionale senza restringersi o allungarsi, anche dopo migliaia di cicli termici.
4. Resistente agli agenti chimici e alla corrosione: impermeabile a quasi tutti i prodotti chimici industriali, solventi, oli e acidi. Ideale per ambienti di lavaggio aggressivi nell'industria alimentare o in presenza di fumi corrosivi nei processi di polimerizzazione industriale.
5. Antistatico e ignifugo: i trattamenti antistatici opzionali prevengono l'attrazione della polvere e le scariche elettrostatiche, mentre i nostri gradi ignifughi soddisfano rigorosi standard di sicurezza per i forni ad alta temperatura.