Gübre bandının kalitesi, gübre bandının kaynaklanması, üst üste binen kauçuk silindir ve tahrik silindirinin paralel olmaması, kafes çerçevesinin düz olmaması vb. faktörlerin her ikisi de gübre toplama bandının yerinden çıkmasına neden olabilir.
1. Sapma önleyici sorun: Kontrolsüz gübreleme bandı sorunu, tavuk kafeslerinde kullanılan gübreleme konveyör bandının, devreye alma sırasında sapma önleyici gübreleme önleyici tertibatının takılmaması nedeniyle ortaya çıkabilir.
2. Gübre bandının kalitesiyle ilgili sorunlar: Gübre bandındaki sapmalar, gübre bandındaki yüksek oranda yab impurities maddeden ve düzensiz dağılımdan kaynaklanabilir.
3. Gübre bandı kaynak sorunları: Tavuk ekipmanlarında gübre bandının kontrolsüz bir şekilde kaymasının nedeni, gübre bandının bağlantısında yüksek frekanslı nokta kaynak teknolojisi kullanılmaması ve çatlama olabilir; ayrıca kaynak işleminin genellikle elle yapılması da gübre bandının kontrolsüz bir şekilde kaymasının nedenlerinden biridir.
Yukarıda belirtilen siparişten kaynaklanan çeşitli nedenlerden dolayı, aşağıdaki çözümler uygulanabilir.
1. Kontrolsüz hareketten kaynaklanan arıza için: Kontrolsüz hareket önleyici kart yöntemi takılarak çözülebilir. Genellikle 6-7 grup kafes arasına bir set takılır ve bu, tavuk ekipmanının gübre bandının sapma olayını önleyebilir.
2. Gübre taşıma bandının kalitesinden kaynaklanan arızalar için: safsızlık içermeyen polipropilen hammaddeler kullanılarak ve gerilme deformasyonuna karşı dayanıklı bir işlem yöntemi uygulanarak sorun çözülebilir.
3. Gübre bandı kaynağında oluşan arızalar için: Yüksek frekanslı kaynak yöntemi kullanılarak çözülebilir. Kauçuk şeridin yüksek frekanslı kaynak kalıplama yöntemi yarı daireseldir. Kolay kolay çatlamaz. Teknik departmanın gübre bandının her iki tarafındaki bağlantı uzunluğunu temizlemesi ve kaynağı yeniden bulması gerekir. Burada odak noktası, bağlantıdaki sorundur; bu, kaynak ustası becerisi gerektirir. Genellikle ya kötü kaynak yapılır ya da yanlış kaynak yapılır, çeşitli şekillerde üst üste binen kaynaklar olur. Kendi kaynak ekipmanınıza göre makul bir kaynak yöntemi seçilmelidir.
4. Üst üste binen silindir ve tahrik silindiri paralel değil: Üst üste binen silindirin her iki ucundaki cıvatayı ayarlayarak paralel hale getirin.
5. Kafes çerçevesi düz değil: Kafes çerçevesini yeniden düzeltin.
Yayın tarihi: 02 Ocak 2023