விலகிய எருப் பட்டையுடன் கூடிய கோழி உபகரணத்தின் சிக்கல்

எருப் பட்டையின் தரம், எருப் பட்டையின் பற்றவைப்பு, ஒன்றன்மேல் ஒன்று பொருந்தும் ரப்பர் உருளை மற்றும் இயக்க உருளை ஆகியவை இணையாக இல்லாதது, கூண்டுச் சட்டகம் நேராக இல்லாதது போன்ற இரண்டு காரணங்களாலும், கழிவு அகற்றும் பட்டை தடம் புரளக்கூடும்.

1. திசைமாற்றித் தடுப்பான் பிரச்சினை: கோழிக் கூண்டில் உள்ள வளர்ப்பு கன்வேயர் பெல்ட்டில் திசைமாற்றித் தடுப்பான் பொருத்தப்படாததாலும், அதன் செயல்பாட்டினாலும் சாணப் பெல்ட் கட்டுப்பாடற்றுச் செல்லக்கூடும்.

2. எருப் பட்டையின் தரத்தில் உள்ள சிக்கல்கள்: கோழி வளர்ப்பு உபகரணங்களில் எருப் பட்டை விலகுவதற்கு, அதில் உள்ள அசுத்தங்களின் அதிக அளவு அல்லது சீரற்ற கலவையின் காரணமாக இருக்கலாம்.

3. சாணப் பட்டை பற்றவைப்புப் பிரச்சனைகள்: கோழி உபகரணங்களில் சாணப் பட்டை கட்டுப்பாடின்றி இயங்குவதற்கு, சாணப் பட்டையின் இணைப்பில் உயர் அதிர்வெண் புள்ளி பற்றவைப்புத் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படாதது ஒரு காரணமாக இருக்கலாம். மேலும், பற்றவைப்பு பொதுவாகக் கையால் செய்யப்படுவதும், பற்றவைப்பு முறையும் கோழி உபகரணங்களில் சாணப் பட்டை கட்டுப்பாடின்றி இயங்குவதற்கான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.

உத்தரவினால் ஏற்பட்ட மேற்கூறிய பல்வேறு காரணங்களை, பின்வரும் தீர்வுகளின்படி தீர்க்கலாம்.

1. கட்டுப்பாடற்ற சாதனத்தால் ஏற்படும் பழுதை, கட்டுப்பாடற்ற தடுப்பு அட்டையை நிறுவும் முறையின் மூலம் சரிசெய்யலாம். பொதுவாக, 6-7 கூண்டுக் குழுக்களுக்கு இடையில் ஒரு தொகுப்பு நிறுவப்படுகிறது, இது கோழி உபகரணங்களின் கழிவுப் பட்டை விலகும் நிகழ்வைத் தடுக்கும்.

2. எருப் பட்டையின் தரத்தால் ஏற்படும் கோளாறுக்கு, கலப்படம் இல்லாத பாலிபுரோப்பிலீன் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், எளிதில் நீட்சி மற்றும் உருக்குலைவுக்கு உட்படாத செயல்முறையைக் கொண்ட முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் தீர்வு காணலாம்.

3. எருப் பட்டை பற்றவைப்பினால் ஏற்படும் பழுதை, உயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யலாம். உயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பில், ரப்பர் பட்டை அரைவட்ட வடிவில் வார்க்கப்படுகிறது. இது எளிதில் விரிசல் அடையாது. தொழில்நுட்பத் துறையை வரவழைத்து, எருப் பட்டையின் இருபுற இணைப்புகளின் நீளத்தையும் சரிசெய்து, பற்றவைப்பை மீண்டும் கண்டறிய வேண்டும். இங்கு, இணைப்பில் உள்ள சிக்கலே முக்கியமானது. இதற்கு பற்றவைப்பு நிபுணரின் திறன்கள் தேவை. பொதுவாக, பற்றவைப்பு மோசமாகவோ அல்லது தவறாகவோ செய்யப்பட்டிருக்கும். பற்றவைப்பு பல வழிகளில் ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்துகிறது, எனவே அவரவர் பற்றவைப்பு உபகரணங்களைக் கொண்டு ஒரு பொருத்தமான பற்றவைப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

4. ஓவர்லேப் ரோலரும் டிரைவ் ரோலரும் இணையாக இல்லை: ஓவர்லேப் ரோலரின் இரு முனைகளிலும் உள்ள போல்ட்டைச் சரிசெய்து, அவற்றை இணையாக ஆக்குங்கள்.

5. கூண்டுச் சட்டகம் நேராக இல்லை: கூண்டுச் சட்டகத்தை மீண்டும் சரிசெய்யவும்.