మీరు సంచులు తయారుచేసే యంత్రాన్ని నడుపుతున్నట్లయితే, ఆ కష్టాలు మీకు తెలిసే ఉంటాయి: కరిగిన ప్లాస్టిక్ బెల్టుకు అంటుకుపోవడం, తరచుగా శుభ్రపరచడానికి యంత్రాన్ని ఆపాల్సి రావడం, మరియు బెల్టులు చాలా త్వరగా అరిగిపోవడం. ఫలితం? ఉత్పత్తి సమయం వృధా అవ్వడం మరియు ఖర్చులు పెరగడం.

పరిష్కారం మీరు అనుకున్నదానికంటే సరళమైనది — అనిల్టేసిలికాన్ కన్వేయర్ బెల్ట్సంచులు తయారుచేసే యంత్రం కోసం.

బ్యాగ్ తయారీ యంత్రాలలో ప్రామాణిక బెల్టులు ఎందుకు విఫలమవుతాయి

చాలా సాధారణ కన్వేయర్ బెల్టులు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల యొక్క వేడి మరియు అంటుకునే స్వభావానికి తగినట్లుగా రూపొందించబడలేదు. సీలింగ్ బార్ క్రిందికి నొక్కినప్పుడు, వేడి బెల్ట్ ఉపరితలానికి బదిలీ అవుతుంది. ప్రామాణిక రబ్బరు లేదా PVC బెల్టులు మెత్తబడతాయి, కరిగిపోతాయి లేదా వాటిపై జిగట అవశేషాలు పేరుకుపోతాయి. ఇది ఈ క్రింది వాటికి దారితీస్తుంది:

• తప్పుగా అమర్చిన సంచులు
• పూర్తయిన ఉత్పత్తులపై కాలిన బెల్ట్ గుర్తులు
• తరచుగా బెల్ట్ మార్పిడి
• అధిక స్క్రాప్ రేటు

అన్నిల్టేసిలికాన్ బెల్ట్బ్యాగుల తయారీ అవసరాల కోసం నిర్మించబడింది

అన్నిల్టేసిలికాన్ కన్వేయర్ బెల్టులుఇవి ప్రత్యేకంగా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ, హీట్-సీలింగ్ బ్యాగ్ తయారీ యంత్రాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అవి ఎందుకు అత్యుత్తమంగా పనిచేస్తాయో ఇక్కడ చూడండి:

• నాన్-స్టిక్ ఉపరితలం – PE, PP, లేదా లామినేటెడ్ ఫిల్మ్‌లు అంటుకోకుండా స్వేచ్ఛగా జారుతాయి.
• 220°C వరకు ఉష్ణ నిరోధకత – నిరంతర వేడికి గురైనప్పటికీ కరగడం లేదా రూపం మారడం జరగదు.
• తక్కువ ఘర్షణ మరియు సున్నితమైన కదలిక – బ్యాగ్ స్థాన నిర్ధారణ కచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
• యాంటీ-స్టాటిక్ ఆప్షన్ – దుమ్ము ఆకర్షణను తగ్గిస్తుంది, శుభ్రమైన బ్యాగుల తయారీకి ఆదర్శవంతమైనది.
• శుభ్రపరచడం సులభం – సిరా, జిగురు మరియు ప్లాస్టిక్ అవశేషాలను నిరోధిస్తుంది.

ప్రముఖ బ్యాగ్ తయారీ యంత్ర బ్రాండ్‌లకు అనుకూలమైనది

అనిల్ట్ బెల్టులను అసలైనవిగా లేదా ప్రత్యామ్నాయ బెల్టులుగా వీటిపై ఉపయోగిస్తారు:

• తోటని (జపాన్)
• విండ్‌మొల్లర్ & హోల్షర్ (జర్మనీ)
• లోహియా (భారతదేశం)
• హువాషువో (తైవాన్)
• రుయాన్ జాంగ్‌సింగ్ (చైనా)
• న్యూలాంగ్ (జపాన్)

మీ వద్ద బాటమ్ సీల్ బ్యాగ్ మెషీన్, సైడ్ సీల్ బ్యాగ్ మెషీన్, లేదా వికెట్ బ్యాగ్ మేకింగ్ లైన్ ఏది ఉన్నా, అనిల్టే సరైన బెల్ట్ సైజు, మందం మరియు ఉపరితల నమూనాను అందించగలదు.