As jy 'n sakmaakmasjien gebruik, ken jy die pyn: gesmelte plastiek wat aan die band vassit, gereelde skoonmaakstops en bande wat te vinnig verslyt. Die gevolg? Verlore produksietyd en hoër koste.

Die oplossing is eenvoudiger as wat jy dink — Anniltesilikoon vervoerbandvir sakmaakmasjien.

Waarom standaardbande op sakmaakmasjiene faal

Die meeste gewone vervoerbande is nie ontwerp vir die hitte en kleefmiddel-aard van plastiekfilms nie. Wanneer die seëlstaaf afdruk, word hitte na die bandoppervlak oorgedra. Standaard rubber- of PVC-bande versag, smelt of laat klewerige residue opbou. Dit lei tot:

• Verkeerde sakke
• Verskroeide gordelmerke op klaarprodukte
• Gereelde bandvervanging
• Hoër skrootkoers

AnnilteSilikoongordelGebou vir die eise van sakmaak

Anniltesilikoon vervoerbandeis spesifiek ontwerp vir hoëfrekwensie-, hitteverseëlings-sakmaakmasjiene. Hier is hoekom hulle beter presteer:

• Nie-kleefoppervlak – PE-, PP- of gelamineerde films gly vrylik sonder om vas te kleef.
• Hittebestand tot 220°C – Geen smelting of vervorming onder voortdurende hitteblootstelling nie.
• Lae wrywing en gladde beweging – Verbeter die akkuraatheid van die sakposisionering.
• Antistatiese opsie – Verminder stofaantrekking, ideaal vir skoon sakproduksie.
• Maklik om skoon te maak – Bestand teen ink, gom en plastiekreste.

Versoenbaar met toonaangewende handelsmerke vir sakmaakmasjiene

Annilte-bande word as oorspronklike of vervangende bande gebruik op:

• Totani (Japan)
• Windmöller & Hölscher (Duitsland)
• Lohia (Indië)
• Huashuo (Taiwan)
• Ruian Zhongxing (China)
• Newlong (Japan)

Of jy nou 'n onderste seëlsakmasjien, syseëlsakmasjien of wicketsakmaaklyn het, Annilte kan die regte bandgrootte, dikte en oppervlakpatroon verskaf.