புகையிலை பதப்படுத்துதலில் துல்லியமான கடத்துதல்

புகையிலைத் தொழிலில், கன்வேயர் பெல்ட்கள் வெறும் பொருள் கையாளும் பாகங்கள் மட்டுமல்ல—அவை தயாரிப்பின் ஒருமைப்பாடு, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்திற்கு மிக முக்கியமானவை. பச்சை இலைகளைப் பதப்படுத்துவது முதல் முதன்மைப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட சிகரெட் உற்பத்தி வரை, கடத்தும் அமைப்புகளின் மீதான தேவைகள் மிக அதிகமாக உள்ளன: தூசி எதிர்ப்பு, நிலைமின் எதிர்ப்புப் பண்புகள், இரசாயன நிலைத்தன்மை, மற்றும் உணவுத் தரம் மற்றும் பைரோலிசிஸ் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை அவற்றில் அடங்கும்.

கடத்தும் தீர்வுகளை மதிப்பிடும் ஆலை பொறியாளர்கள், கொள்முதல் மேலாளர்கள் மற்றும் உபகரண ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கு, இந்தக் கேள்வி இன்றியமையாதது: ஒரு தீர்வை சிறந்ததாக்குவது எது?PE கன்வேயர் பெல்ட்புகையிலைத் தொழில் பயன்பாடுகளுக்கான விருப்பமான தேர்வு எது, மற்றும் வாங்குபவர்கள் எவற்றைக் கவனிக்க வேண்டும்?

A PE (பாலியெத்திலீன்) கன்வேயர் பெல்ட்இது பாலியஸ்டர் துணிச் சட்டகம் மற்றும் பாலிஎதிலீன் பூச்சு அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு இலகுரக பெல்டிங் தீர்வாகும். இது சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு, இரசாயன நிலைத்தன்மை, நிலைமின் எதிர்ப்புப் பண்புகள் மற்றும் FDA உணவுப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளுக்கு இணங்குதல் ஆகியவற்றை வழங்குவதால், புகையிலைத் தொழில்துறையின் கடுமையான தேவைகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

---

புகையிலைக்கு ஏன் PE? பொருள்சார் நன்மையை அறிந்துகொள்ளுங்கள்

பொருள் கலவை

PE (பாலிஎத்திலீன்) என்பது அதன் எளிய மூலக்கூறு அமைப்பு மற்றும் பரந்த பயன்பாட்டிற்காக அறியப்படும் ஒரு வெப்ப நெகிழிப் பாலிமர் ஆகும். கன்வேயர் பெல்ட் கட்டுமானத்தில், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இழுவிசை வலிமை ஆகிய இரண்டையும் வழங்குவதற்காக, PE பொதுவாக ஒரு பாலியஸ்டர் துணி வலுவூட்டல் அடுக்குடன் இணைக்கப்படுகிறது.

முக்கிய பொருள் பண்புகள்

பைரோலிசிஸ் தேவை

புகையிலைத் தரத்திலான கன்வேயர் பெல்ட்களின் ஒரு தனித்துவமான அம்சம், அவை பைரோலிசிஸ் சோதனையில் தேர்ச்சி பெறும் திறன் ஆகும். இந்தச் சோதனை, நைட்ரஜன் அல்லது ஹாலோஜனேற்றப்பட்ட சேர்மங்கள் எதுவும் வெளியேறவில்லை என்பதை உறுதிசெய்யும் ஒரு எரிதல் பகுப்பாய்வு ஆகும். பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்பட்ட PVC-யைப் போலல்லாமல், PE போன்ற பாலியோலெஃபின்கள் எரியும்போது, ​​அபாயகரமான துணை விளைபொருட்கள் ஏதுமின்றி, கிட்டத்தட்ட முழுமையாக கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் நீராவியை மட்டுமே உருவாக்குகின்றன. இந்த இணக்கம், புகையிலைத் தொழில் உபகரணங்களுக்கு ஒரு கட்டாயத் தேவையாகும்.

புகையிலை பயன்பாடுகளுக்கான PE கன்வேயர் பெல்ட்களின் வகைகள்

1. மென்மையான மேற்பரப்பு PE பெல்ட்கள்

புகையிலையைக் கடத்துவதற்கான நிலையான கட்டமைப்பு. இதன் வழவழப்பான, ஒட்டாத மேற்பரப்பு, புகையிலைப் பொருட்கள் எளிதில் வெளியேறுவதை உறுதி செய்வதோடு, அவை ஒட்டிக்கொள்வதையும் குறைக்கிறது. வழக்கமான தடிமன்: 0.9 மிமீ–2.5 மிமீ.

பயன்பாடுகள்: பசுந்தழைகளைக் கையாளுதல், முதன்மைச் செயலாக்க வழித்தடங்கள், பொதுவான கடத்துதல்.

2. ஓவல் ஸ்டட் PE கன்வேயர் பெல்ட்கள்

மேற்பரப்பில் நீள்வட்ட வடிவ குமிழ் அமைப்பைக் கொண்டுள்ள இந்த வடிவமைப்பு, உராய்வையும் தாங்கும் திறனையும் அதிகரித்து, பொருட்களைக் கடத்தும் போது நழுவுவதைத் தடுக்கிறது. HDPE பொருளால் செய்யப்பட்ட இந்த பட்டைகள், புகையிலைத் தூசியையும் பல்வேறு அளவிலான பொருட்களையும் கையாளுவதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன.

பயன்பாடுகள்: தரம் பிரித்தல், உலர்த்துதல், வெட்டுதல் மற்றும் பொட்டலமிடுதல் பிரிவுகள்.

3. கிராஸ் ப்ரொஃபைல் PE பெல்ட்கள்

கூடுதல் பிடிப்பு மற்றும் பொருள் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான குறுக்குவாட்டு வடிவமைப்பு. வழக்கமான தடிமன்: 5.0 மி.மீ.

பயன்பாடுகள்: சாய்வான முறையில் பொருட்களைக் கொண்டு செல்லுதல், பொருட்களை உயர்த்துதல்.

4. கீழ்ப்பகுதி வடிவமைப்பு PE பெல்ட்கள்

இயக்க உருளைகளில் மேம்பட்ட பிடிப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அடிப்பரப்பு. வழக்கமான தடிமன்: 5.0 மி.மீ.

---

பயன்பாட்டின் அடிப்படையிலான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

தேர்வுக்கான முக்கிய அளவுருக்கள்

1. தடிமன் தேர்வு

• 0.9 மிமீ – 1.2 மிமீ: குறைந்த திறன் கொண்ட பயன்பாடுகள், தட்டையாகக் கடத்துதல்
• 2.0மிமீ – 3.0மிமீ: நடுத்தரப் பயன்பாடு, மிதமான பளு கொண்ட பயன்பாடுகள்
• 4.0மிமீ – 5.0மிமீ: கடினமான, வடிவமைப்புள்ள பயன்பாடுகள், உயர் நிலைத்தன்மை தேவைகள்

2. அகலக் கிடைக்கும்தன்மை

வழக்கமான அகலங்கள் பொதுவாக 300 மிமீ முதல் 1000 மிமீ வரை இருக்கும், மேலும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து 3000 மிமீ வரையிலான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அகலங்களும் கிடைக்கின்றன.

3. மேற்பரப்பு விவரங்கள்

4. நிலைமின் எதிர்ப்புத் தேவைகள்

பெரும்பாலான புகையிலை தரத்திலான PE பெல்ட்கள், நிலை மின்னூட்டத்தை வெளியேற்றுவதற்காக அவற்றின் கீழ் அடுக்கில் கடத்தும் நூலைக் கொண்டுள்ளன. தூசி நிறைந்த சூழல்களில் தூசி படிவதைத் தடுப்பதற்கும், இயக்குபவரின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் இது மிகவும் அவசியமாகும்.

பூச்சி-தடுப்பு தொழில்நுட்பம்

புகையிலை பதப்படுத்துதலில் உள்ள ஒரு பிரத்யேக உற்பத்திச் சிக்கல், உண்ணித் தொற்று ஆகும். இது பொருளின் தரம் மற்றும் சுகாதாரத் தரநிலைகளைப் பாதிக்கக்கூடும். மேம்பட்ட உற்பத்தி முறைகள், PE மூலப்பொருள் அல்லது துணி பதப்படுத்தும் முறையில், உண்ணி எதிர்ப்பு முகவர்களை (ஐசோதியாசோலினோன் சேர்மங்கள் போன்றவை) இணைக்கின்றன. இந்த முகவர்கள், FDA மற்றும் EU REACH விதிமுறைகளுக்கு முழுமையாக இணங்குவதைப் பேணிக்கொண்டே, உண்ணிகளின் இனப்பெருக்கத்தைத் தடுக்கின்றன. புகையிலைத் தரத்திலான பெல்டிங்கைக் குறிப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்கு இது ஒரு முக்கியக் கருத்தாகும்.