Када се помене брзи погонски каиш за авионе, људи ће прво помислити на лимени каиш. То је најчешће коришћени индустријски каиш за авионе, али последњих година, врста преносног каиша под називом „полиестерски каиш“ је све популарнија и постепено стиска простор за опстанак лимених каишева. Овај чланак се фокусира на разлику између каишева са чиповима и полиестерских каишева, како би вам помогао да изаберете производ који је погоднији за вашу индустрију.
1, сировине
Са становишта сировине, средина траке је од најлонске плоче која служи као јак слој, док је површина прекривена гумом, крављом кожом, влакнастим платном и другим различитим материјалима како би се носила са различитим сценаријима употребе.
Полиестерски каишеви су направљени од специјалне синтетичке карбоксил нитрилне гуме као погонског и фрикционог слоја, термопластичног полимерног еластомера као композитног прелазног слоја и полиестерске тканине високе затезне чврстоће као чврстог основног слоја.
2, производни процес
Са становишта производног процеса, метод лепљења траке од лима је коришћење лепка за спајање две траке од лима, а овај лепак је обично специјално лепило које се може брзо стврднути на високој температури и формирати чврсту везу.
Полиестерски каиш усваја спој у облику зуба, прво слојевит, а затим назубљен, спојен након вулканизације на високој температури, део силе споја је равномеран, а дебљина споја је иста као и дебљина каиша.
3, Перформансе
Са становишта перформанси, трака у лимунади има предности јаке електричне проводљивости, јаке отпорности на сметње, мале тежине, јаке затезне силе, отпорности на савијање, високе ефикасности, ниске буке, отпорности на замор, добре отпорности на хабање, дугог века трајања и тако даље. Али недостаци траке у лимунади су такође очигледни, као што су велико издужење и ниска еколошки прихватљивост.
Полиестерски каиш превазилази недостатке високе стопе издужења и нееколошке заштите лимастог каиша, а има предности високе фиксне затезне чврстоће, стабилне затегнутости, мале тежине тела каиша, добре мекоће и флексибилности, брзих и еколошки прихватљивих спојева, високе чврстоће, јаке отпорности на корозију, ниских трошкова одржавања итд., једини недостатак је релативно висока цена.
4. Сценарио примене
Са становишта сценарија примене, употреба траке на бази чипова је релативно једнострука, углавном се користи у електронској индустрији, за производњу светлосних трака, дисплеја са течним кристалима и других електронских производа. Полиестерска трака има широк спектар примене, може се користити у текстилној, папирној, грађевинској индустрији, хемијској индустрији, железници, електроенергетици, комуникацијама и другим областима.
Несумњиво, рођење полиестерског каиша на каишу на бази чипа сматра се променом у индустрији, али узимајући у обзир да су сировине, процес производње, перформансе и сценарији примене каиша на бази чипа и полиестерског каиша различите, потребно је да изаберемо погонски каиш који је погоднији за карактеристике њихове индустрије и специфичну употребу у окружењу.
Анилте је произвођач са 20 година искуства у Кини и ISO сертификатом квалитета предузећа. Такође смо међународни произвођач златних производа са SGS сертификатом.
Прилагођавамо многе врсте каишева. Имамо сопствени бренд „ANNILTE“
Ако имате било каквих питања о транспортној траци, контактирајте нас!
Телефон / WhatsApp/WeChat: +86 18560196101
E-mail: 391886440@qq.com
Вечат: +86 18560102292
веб-сајт: https://www.annilte.net/
Време објаве: 25. децембар 2023.