V avtomatiziranem svetu proizvodnje plastičnih in papirnatih vrečk stroj za izdelavo vrečk deluje z neusmiljeno hitrostjo. Ne glede na to, ali gre za hitro toplotno varjenje, rezanje dna ali bočni transport,silikonski transportni trakje tihi partner, ki zagotavlja, da je vsaka vrečka popolnoma oblikovana in dostavljena.

Za vodje proizvodnje je izziv stalen: toplota, potrebna za tesnjenje, pogosto razgradi material traku, kar vodi do "lepljivih" vrečk, odstopanj od sledenja in pogostih izpadov. Trak, ki odpove pri 200 °C, ni le del; je ozko grlo v proizvodnji.

Pri podjetju ANNILTE smo izkoristili 17 let tehničnega znanja za razvoj visokozmogljivega silikonskega traku, posebej optimiziranega za stroje za izdelavo vrečk. Z reševanjem petih najpomembnejših težav pri avtomatizaciji embalaže pomagamo proizvajalcem povečati njihovo razpoložljivost in kakovost.

1. Natančnost ničelnega raztezanja: ohranjanje popolnih dimenzij vrečke

Težava: Toplotno varjenje zahteva natančnost. Če se trak zaradi visokih temperatur ali napetosti raztegne, postane "razdalja podajanja" nedosledna. To vodi do netočnih dolžin vrečk in znatnih odpadkov materiala.

Tehnična rešitev ANNILTE: Uporabljamo posebno tehnologijo vulkanizacije v bobnu za pretvorbo standardnih polimernih jeder v strukturo kopolimerne molekularne verige.

• Inženirska stabilnost: Ta struktura zagotavlja natezno trdnost ≥10 N na kvadratni milimeter pri zgolj 1-odstotni deformaciji.
• Rezultat: Naši silikonski trakovi ohranjajo skoraj ničelno trajno raztezanje tudi v okoljih z visoko temperaturo. Z odpravo raztezanja in zoženja trakovi ANNILTE zagotavljajo, da koordinate rezanja vašega stroja ostanejo popolne, vrečko za vrečko.

2. Nelepljiva površina: Konec zastoja »od vrečke do pasu«

Težava: Med postopkom toplotnega varjenja lahko plastične folije (PE, PP itd.) postanejo lepljive. Trak nizke kakovosti bo omogočil, da se vroča plastika zlije s površino traku, kar bo povzročilo zastoje in poškodbe izdelka.

Tehnična rešitev ANNILTE: Uporabljamo samo 100 % deviški silikon živilske kakovosti s specializirano površinsko obdelavo proti prijemanju.

• Kemijska čistost: Naš deviški silikon zagotavlja vrhunske lastnosti sproščanja in je kemično inerten, zato je odporen na kopičenje ostankov staljene plastike.
• Okno visoke trdnosti: S stabilizacijo silikonske plasti znotraj okna modula 800–1000 MPa zagotovimo, da je površina dovolj trdna za hiter transport, a hkrati dovolj gladka, da prepreči kakršno koli oprijemljivost, tudi pri najvišjih temperaturah tesnjenja.

3. Prednost HST: ničelno sledenje v visokohitrostnih ciklih

Težava: Stroji za izdelavo vrečk delujejo s hitrimi cikli zagona in zaustavitve. Zaradi tega visokofrekvenčnega gibanja se standardni trakovi pogosto "kačasto" premikajo ali premikajo izven središča, kar vodi do obrabljenih robov in sledi robov na vrečkah.

Tehnična rešitev ANNILTE: VsakSilikonski pas ANNILTEpodvržemo se naši lastniški sekundarni obdelavi HST (Heat Setting Technology).

• Odpravljanje notranjih napetosti: Ta postopek odpravlja molekularne napetosti, ki nastanejo med nanašanjem premaza in vulkanizacijo.
• Pravo sledenje: V kombinaciji s popolnoma enakomerno gostoto trak teče ravno in pravilno brez potrebe po nenehnem ročnem nastavljanju. To ščiti valje vašega stroja in zagotavlja čisto in brezprašno okolje za vašo pakirno linijo.

4. Odpornost na zimo in vročino: delovanje v vseh vremenskih razmerah

Težava: Mnogi silikonski pasovi postanejo krhki in razpokajo med zimskimi izklopi ali pa izgubijo svojo celovitost zaradi dolgotrajne visoke temperature, kar vodi do odlepitve silikonske plasti od tkaninskega jedra.

Tehnična rešitev ANNILTE:

• Termična stabilnost: Naši jermeni so zasnovani za dosledno delovanje od -40 °C do +250 °C.
• Preprečevanje delaminacije: Z zagotavljanjem ultra stabilnega indeksa taline (MI) v naših vezivnih sredstvih (ki jih pridobivamo od dobaviteljev iz seznama Fortune 500) postaneta silikonsko in tkaninsko jedro enotna struktura. Naši spoji in plasti pasu kažejo manj kot 5-odstotno odstopanje utrujenosti po 10.000 ciklih, kar zagotavlja, da se med največjo proizvodnjo ne lušči ali poka.

5. Zaščita pred UV-žarki in oksidacijo razreda A

Težava: Izpostavljenost tovarniški razsvetljavi in ​​ozonu lahko povzroči, da se standardni silikon "kreda", izgubi trenje in sčasoma razvije površinske mikrorazpoke.

Tehnična rešitev ANNILTE: V našo silikonsko zmes vgrajujemo HALS (ovirane aminske svetlobne stabilizatorje) in specializirane antioksidante.

• 3000-urni test staranja: Trakovi ANNILTE ohranijo več kot 90 % svojih mehanskih lastnosti po strogih testih staranja. Površina ostane živahna in oprijemljiva, kar zagotavlja, da se vaše torbe prevažajo z enakomernim trenjem leta, ne le mesece.

Zakaj bi morali za svoje podjetje za embalažo sodelovati z ANNILTE?

ANNILTE je več kot le dobavitelj; smo visoko natančen tehnični partner za embalažno industrijo. Razumemo zahteve strojev znamk, kot so Hosokawa Alpine, Hemingstone in Totani.

• Prilagoditev: Ponujamo prilagojene debeline (npr. od 2 mm do 5 mm), rdeč silikon z visokim trenjem ali specializiran beli silikon z nelepljivim premazom, ki ustreza vaši specifični vrsti vrečke.
• Globalni izvozni uspeh: Zaupajo nam pakirna središča v več kot 100 državah, saj zagotavljajo višje hitrosti in krajše izpade.