Automatizuotame plastikinių ir popierinių maišelių gamybos pasaulyje maišelių gamybos mašina veikia nenutrūkstamu tempu. Nesvarbu, ar tai būtų greitas terminis sandarinimas, apatinis pjovimas, ar šoninis transportavimas,silikoninė konvejerio juostayra tylusis partneris, užtikrinantis, kad kiekvienas krepšys būtų idealiai suformuotas ir pristatytas.

Gamybos vadovams iššūkis yra nuolatinis: sandarinimui reikalinga šiluma dažnai ardo juostos medžiagą, todėl maišeliai tampa „lipnūs“, atsiranda sekimo nukrypimų ir dažnos prastova. 200 °C temperatūroje sugedusi juosta yra ne tik dalis; tai gamybos kliūtis.

„ANNILTE“ pasitelkė 17 metų techninę patirtį kurdami didelio našumo silikoninę juostą, specialiai optimizuotą maišelių gamybos mašinoms. Spręsdami penkis svarbiausius pakavimo automatizavimo klausimus, padedame gamintojams maksimaliai padidinti jų veikimo laiką ir kokybę.

1. Tikslumas be tempimo: idealių krepšio matmenų išlaikymas

Problema: terminis sandarinimas reikalauja tikslumo. Jei juosta išsitempia dėl aukštos temperatūros ar įtempimo, „padavimo atstumas“ tampa nepastovus. Dėl to maišų ilgis netikslus ir susidaro didelės medžiagų atliekos.

ANNILTE techninis sprendimas: diegiame specialią būgno vulkanizacijos technologiją, kuri standartinius polimerinius branduolius paverčia kopolimero molekulinės grandinės struktūra.

• Inžinerinis stabilumas: ši konstrukcija užtikrina ≥10 N tempiamąjį stiprumą kvadratiniame milimetre esant vos 1 % deformacijai.
• Rezultatas: mūsų silikoniniai diržai beveik nepailgėja net ir esant didelei temperatūrai. Pašalindami tempimąsi ir siaurėjimą, ANNILTE diržai užtikrina, kad jūsų mašinos pjovimo koordinatės išliktų tobulos kiekviename maiše.

2. Nelipnus paviršius: pabaiga „nuo maišelio iki juostos“ reiškiniui

Problema: terminio sandarinimo proceso metu plastikinės plėvelės (PE, PP ir kt.) gali tapti lipnios. Dėl žemos kokybės juostos karštas plastikas prilips prie juostos paviršiaus, sukels strigimą ir pažeis gaminį.

ANNILTE techninis sprendimas: Mes naudojame tik 100 % gryną maistinį silikoną su specialia nelimpančia paviršiaus apdaila.

• Cheminis grynumas: Mūsų grynas silikonas pasižymi puikiomis atlaisvinimo savybėmis ir yra chemiškai inertiškas, atsparus išsilydžiusių plastiko likučių kaupimuisi.
• Didelio tvirtumo langas: stabilizuodami silikono sluoksnį 800–1000 MPa modulio lange, užtikriname, kad paviršius būtų pakankamai tvirtas greitam transportavimui, tačiau pakankamai lygus, kad būtų išvengta sukibimo net esant aukščiausiai sandarinimo temperatūrai.

3. HST privalumas: nulinis sekimas didelio greičio cikluose

Problema: Maišų gamybos mašinos veikia greito paleidimo ir stabdymo ciklais. Dėl šio aukšto dažnio judesio standartinės juostos dažnai „slenka“ arba juda ne centre, todėl maišų kraštai nutrinami ir lieka žymių.

ANNILTE techninis sprendimas: kiekvienasANNILTE silikoninis diržasatliekamas mūsų patentuotos HST (šiluminio fiksavimo technologijos) antrinis fiksavimas.

• Vidinių įtempių mažinimas: šis procesas pašalina molekulinius įtempius, susidariusius dengimo ir vulkanizavimo metu.
• Tikslus judėjimo krypties nustatymas: Dėl idealiai vienodo tankio juosta juda tiesiai ir tiksliai, nereikia nuolatinio rankinio reguliavimo. Tai apsaugo jūsų mašinos volelius ir užtikrina švarią, be dulkių aplinką jūsų pakavimo linijoje.

4. Atsparumas žiemai ir karščiui: veikimas bet kokiu oru

Problema: daugelis silikoninių diržų žiemos metu tampa trapūs ir įtrūksta arba praranda savo vientisumą veikiant ilgalaikiam aukštam karščiui, todėl silikoninis sluoksnis atsisluoksniuoja nuo audinio šerdies.

ANNILTE techninis sprendimas:

• Terminis stabilumas: Mūsų diržai sukurti taip, kad veiktų nuo -40 °C iki +250 °C temperatūroje.
• Delaminacijos prevencija: užtikrindami itin stabilų mūsų rišamųjų medžiagų (tiekiamų iš „Fortune 500“ tiekėjų) lydymosi indeksą (MI), silikono ir audinio šerdis tampa vieninga struktūra. Mūsų diržų jungtys ir sluoksniai po 10 000 ciklų pasižymi mažesniu nei 5 % nuovargio pokyčiu, todėl didžiausio gamybos ciklų metu nėra lupimosi ar lūžinėjimo.

5. A klasės apsauga nuo UV spindulių ir oksidacijos

Problema: dėl gamyklos šviesos ir ozono poveikio standartinis silikonas laikui bėgant gali „sukreidėti“, prarasti trintį ir atsirasti paviršiuje mikroįtrūkimų.

ANNILTE techninis sprendimas: į savo silikoninį junginį įtraukiame HALS (stabilizuojamus aminų šviesos stabilizatorius) ir specializuotus antioksidantus.

• 3000 valandų sendinimo bandymas: ANNILTE diržai po griežtų sendinimo bandymų išlaiko daugiau nei 90 % savo mechaninių savybių. Paviršius išlieka ryškus ir sukibęs, užtikrindamas, kad jūsų maišai būtų transportuojami su pastovia trintimi metų metus, o ne tik mėnesius.

Kodėl verta bendradarbiauti su ANNILTE savo pakavimo versle?

„ANNILTE“ yra daugiau nei tiekėjas; esame didelio tikslumo techninis pakavimo pramonės partneris. Suprantame tokių prekių ženklų kaip „Hosokawa Alpine“, „Hemingstone“ ir „Totani“ mašinų reikalavimus.

• Pritaikymas: Siūlome individualiai pritaikytus storius (pvz., nuo 2 mm iki 5 mm), didelės trinties raudoną silikoną arba specializuotą nelimpantį baltą silikoną, kad atitiktų jūsų konkretaus tipo maišelį.
• Pasaulinė eksporto sėkmė: Pakavimo centrai pasitiki mumis daugiau nei 100 šalių, kad užtikrintų didesnį greitį ir trumpesnį prastovų laiką.