Curele din pâslăpentru mașinile de tăiat ar trebui să aibă următoarele caracteristici:
Rezistență la abraziune și rezistență la tăiere:Mașinile de tăiat trebuie să reziste la frecarea sculelor și la impactul materialului pentru o perioadă lungă de timp, se recomandă utilizarea pâslă de lână de înaltă densitate și a materialului compozit din fibră de poliester cu o structură densă a fibrelor, cu rezistență la rupere crescută cu peste 30%, potrivită pentru tăierea metalului, pielii și a altor materiale dure.
Performanță antistatică:Tăierea componentelor electronice sau a materialelor inflamabile, electricitatea statică poate duce la deteriorarea produsului sau la pericole pentru siguranță. Se poate opta pentru adăugarea de material din pâslă cu fibre conductive, cu control al rezistenței la suprafață între 10⁶-10⁹Ω, pentru a evita eficient acumularea de electricitate statică.
Interval de temperatură:În scenariile de tăiere cu laser sau presare la cald la temperatură înaltă, pâsla trebuie să reziste la temperaturi ridicate de 150-200 ℃. Pâsla armată cu fibră de aramidă își poate menține stabilitatea dimensională la temperaturi ridicate pentru a evita deformarea sau carbonizarea.
Benzi din pâslă pentru mașini de tăiatdezvoltat de Annilte:
Articulații:Mașina de tăiat trebuie pornită și oprită la frecvențe înalte, iar îmbinările sunt predispuse la rupere. Se recomandă utilizarea îmbinării cu dinți sau cu cataramă de oțel, rezistența îmbinării putând ajunge la mai mult de 90% din corp, iar eroarea de planeitate a suprafeței este ≤ 0,5 mm, pentru a evita blocarea sau bătaia axata.
Tratament de suprafață:Pentru a minimiza lipirea materialului, suprafața pâslei poate fi mată sau acoperită. De exemplu, coeficientul de frecare al pâslei cu înveliș siliconic este redus cu 15%, ceea ce este potrivit pentru tăierea materialelor mici, ușor de alunecat.
Design de reducere a zgomotului:La tăierea la viteze mari, zgomotul produs de pâsla frecându-se de material trebuie menținut sub 70dB. Pâsla cu structură de pori tip fagure poate fi utilizată pentru a crește absorbția sunetului cu 20%, ceea ce este potrivit pentru atelierele de prelucrare de precizie sensibile la zgomot.
Echipa de cercetare și dezvoltare
Annilte are o echipă de cercetare și dezvoltare formată din 35 de tehnicieni. Cu capacități puternice de cercetare și dezvoltare tehnică, am oferit servicii de personalizare a benzilor transportoare pentru 1780 de segmente industriale și am obținut recunoașterea și afirmarea din partea a peste 20.000 de clienți. Cu o experiență matură în cercetare și dezvoltare și personalizare, putem satisface nevoile de personalizare ale diferitelor scenarii din diverse industrii.
Forța de producție
Annilte are 16 linii de producție complet automatizate, importate din Germania, în atelierul său integrat și 2 linii suplimentare de producție de rezervă pentru situații de urgență. Compania asigură un stoc de siguranță pentru toate tipurile de materii prime de cel puțin 400.000 de metri pătrați, iar odată ce clientul trimite o comandă de urgență, vom expedia produsul în termen de 24 de ore pentru a răspunde eficient nevoilor clientului.
Annilteeste unbandă transportoareProducător cu 15 ani de experiență în China și certificare de calitate ISO la nivel de întreprindere. Suntem, de asemenea, un producător internațional de produse din aur certificat SGS.
Oferim o gamă largă de soluții de curele personalizabile sub propria noastră marcă,ANNILTE."
Dacă aveți nevoie de informații suplimentare despre benzile noastre transportoare, nu ezitați să ne contactați.
WhatsApp: +86 185 6019 6101Tel./WeCpălărie: +86 185 6010 2292
E-poștă: 391886440@qq.com Site web: https://www.annilte.net/
Data publicării: 27 aprilie 2025