W przypadku elastycznej przekładni mechanicznej, im mniej zbędnej pracy w procesie przenoszenia mocy, tym lepszy efekt oszczędności energii. W procesie przenoszenia mocy za pomocą zwykłego pasa płaskiego, masa korpusu pasa, powierzchnia owinięta wokół średnicy koła oraz stała siła rozciągająca determinują zużycie energii przez korpus pasa podczas pracy. Dlatego wybór i konfiguracja pasa napędowego w urządzeniu jest kluczowym czynnikiem optymalizacji oszczędności energii, a pas napędowy o bardzo stałym wydłużeniu, delikatnym korpusie pasa i umiarkowanym tarciu powierzchniowym jest najlepszym wyborem dla klientów. Poliestrowy pas napędowy Annilte skutecznie rozwiązuje powyższe problemy.
1. Poliester o właściwościach energooszczędnych
a) Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i stabilne napięcie.
Zazwyczaj, w porównaniu z podłożem, wytrzymałość na rozciąganie pasa poliestrowego na poziomie 1% jest o 30% do 50% wyższa, co oznacza, że nie ma potrzeby wielokrotnej regulacji naprężenia po zmianie siły naprężenia. Ponadto, pas charakteryzuje się płynną pracą, umiarkowanym naprężeniem i niełatwo traci prędkość, co pozwala na stosunkowo mniejsze obciążenie łożyska, a tym samym mniejsze zużycie energii elektrycznej.
b) Paski są lekkie
Mocna warstwa pasa poliestrowego to specjalna konstrukcja wykonana z wytrzymałej tkaniny poliestrowej o niskim wydłużeniu. Przy takim samym przenoszeniu mocy można wybrać cieńszy pas płaski, aby zmniejszyć moment bezwładności i siłę odśrodkową pasa płaskiego, dzięki czemu zmniejsza się jego własne zużycie energii i oszczędza się zużycie energii elektrycznej.
c) Dobra elastyczność
Ponieważ korpus pasa wykonany z poliestru jest miękki, korpus pasa i koło pasa są dobrze owinięte, co zmniejsza naprężenie zginające, poprawia wydajność przekładni i pozwala na względne zmniejszenie zużycia energii.
d) Złącze jest szybkie i przyjazne dla środowiska
Połączenie odbywa się poprzez topliwe łączenie zębów z termoplastycznym elastomerem, nie jest stosowany żaden klej, a działanie nie jest ograniczone kierunkowo, dzięki czemu oszczędza się czas montażu i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.
2. Efekt oszczędzania energii
Porównawcze testy terenowe wykazują, że średni wskaźnik oszczędności energii w przypadku pasków poliestrowych jest wyższy o ponad 10% w porównaniu z krajowymi i zagranicznymi pasmami podstawowymi chipów
Efekt oszczędności energii dzięki pasom poliestrowym jest bardzo znaczący: w przypadku maszyny do powlekania przędzy wskaźnik oszczędności energii sięga 20%, w przypadku maszyny do podwójnego skręcania włókien krótkich wskaźnik oszczędności energii wynosi ponad 15%, a w przypadku maszyny do 310-krotnego skręcania – 10%. Dlatego pasy poliestrowe, dzięki swoim doskonałym właściwościom oszczędzania energii, są szeroko stosowane jako pasy napędowe i pasy napędowe w nowych, szybkich maszynach, takich jak maszyny do powlekania przędzy, przędzarki o bardzo długiej przędzy, przędzarki rotacyjne i maszyny do podwójnego skręcania.
3. Porównanie wydajności strukturalnej
Pas poliestrowy wykonany jest ze specjalnego syntetycznego kauczuku karboksylowo-nitrylo-butadienowego, stanowiącego główny materiał warstwy napędowej i ciernej, a jego parametry są takie same jak podłoża.
Arkusz elastomeru termoplastycznego polimeru jest stosowany jako warstwa przejściowa kompozytu. Po wysuszeniu cząstki polimeru termoplastycznego są topione i wytłaczane przez wytłaczarkę, tworząc arkusz o jednolitej grubości i szerokości 1200 mm. W zależności od grubości korpusu pasa, formowane są arkusze o różnej grubości, od 0,3 do 1,2 mm. Materiał charakteryzuje się doskonałą elastycznością, odpornością na olej, temperaturę, zmęczenie, giętkością, niskim ciężarem właściwym i lekkością, a także dobrymi właściwościami wiążącymi z wytrzymałą warstwą i gumą.
Czas publikacji: 30 listopada 2023 r.