ਪੀਵੀਸੀ (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਰੋਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਜੀਵਨ ਰੇਖਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਲਗਜ਼ਰੀ ਵਿਨਾਇਲ ਟਾਈਲਾਂ (LVT), ਲਚਕਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਰੋਲ, ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਮ ਉਪਜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਗਲਤੀ ਹੈ ਜੋ ਗੰਦਗੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਾਈਨ ਸਟਾਪੇਜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1. ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ: ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਪੀਵੀਸੀ ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥੈਲੇਟਸ) ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਰਸਾਇਣ "ਮਾਈਗ੍ਰੇਟਰੀ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਰਬੜ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੀਵੀਸੀ ਬੈਲਟ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਕਸਰ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਲੀਚ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਨਤੀਜਾ?

• ਬੈਲਟ ਦਾ ਸੜਨ: ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੀਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ: ਬੈਲਟ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ "ਭੂਤ" ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਵਪਾਰਕ ਮੁੱਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ANNILTE ਦਾ ਹੱਲ: ਅਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ-ਰੋਧਕ (PR) ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਮ PVC ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬੈਲਟ ਕੋਮਲ ਰਹੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਕਾਲ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧ ਰਹੇ।

2. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ "ਕਲਾਊਡਿੰਗ" ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ

ਉੱਚ-ਚਮਕਦਾਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਰਮ ਪਰਦਿਆਂ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਹਮਲਾਵਰ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੈਲਟ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ "ਕਲਾਊਡਿੰਗ" ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫੈਲਟ-ਸਰਫੇਸ ਬੈਲਟ (ਨਾਨ-ਮਾਰਕਿੰਗ)

ANNILTE ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ PVC ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਨੀਡਲ ਫੇਲਟ ਸਰਫੇਸ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਨਰਮ ਫੇਲਟ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਕੁਸ਼ਨਡ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ: ਰਗੜ-ਅਧਾਰਿਤ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ: ਗਰਮ-ਬਾਹਰ ਕੱਢੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਮੀ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਸੁਪਰ-ਸਮੂਥ TPU/PVC ਵਿਕਲਪ

ਸਖ਼ਤ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਪਕੜ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ-ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਸੁਪਰ-ਸਮੂਥ, ਮੈਟ-ਫਿਨਿਸ਼ ਬੈਲਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ।

3. ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਜਾਂ ਕੈਲੰਡਰ ਰੋਲਰਾਂ ਤੋਂ ਨਿਕਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਇਸ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ "ਥਰਮਲ ਸੁੰਗੜਨ" ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ANNILTE ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੈਲਟ ਗਰਮੀ-ਸਥਿਰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੈਰੇਸਿਸ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਬੈਲਟ ਆਪਣੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ 100°C-120°C ਤੱਕ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

4. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਭਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ।

• ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ: ਧੂੜ ਭਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਅੱਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਗੁਣਵੱਤਾ ਜੋਖਮ: ਸਥਿਰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ "ਪਿਟਿੰਗ" ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਰੇਕ ANNILTE PVC ਇੰਡਸਟਰੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟਾਂ (ISO 284 ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹੱਲ

ਪੀਵੀਸੀ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਬੈਲਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ANNILTE ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਵੈਕਿਊਮ ਪਰੋਫੋਰੇਸ਼ਨ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮੇਜ਼ਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
• ਉੱਚ-ਘ੍ਰਿਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਬੈਕਿੰਗ: ਭਾਰੀ ਪੀਵੀਸੀ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਗੋਦਾਮ ਤੱਕ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੌਰਾਨ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ।
• ਕਸਟਮ ਚੌੜਾਈ: ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਚੌੜੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ-ਚੌੜੇ ਬੈਲਟ (3000mm-4000mm ਤੱਕ) ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।