ਮਾਈਨਿੰਗ, ਖੱਡਾਂ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਓਸੀਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਗਤੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ ਹੈ - ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਜਿਸਨੂੰ ਹਿੰਸਕ ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਖਦੇ ਹੋਏ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਚੋਣ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬੈਲਟਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ (TCO) ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਕਿਉਂ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

1. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੈਲਟ ਕਿਉਂ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ-ਸਟੇਟ ਟਾਰਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਗੂੰਜਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ: ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਬੈਲਟ ਤੋਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਥਕਾਵਟ: ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਰਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਫਲੈਕਸ ਥਕਾਵਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਗਰਮੀ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ: ਤੇਜ਼ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਮਿਆਰੀ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਢਾਪਾ ਅਤੇ ਫਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ANNILTE ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਟੈਂਸਿਲ ਮੈਂਬਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ: ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਵਿੱਚ ਬਚਣ ਲਈ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਉੱਤਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ANNILTE ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਰ

ਬੈਲਟ ਦੀਆਂ "ਮਾਸਪੇਸ਼ੀਆਂ"। ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ: ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਖਿਚਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ।
• ਅਰਾਮਿਡ (ਕੇਵਲਰ) ਤਾਰਾਂ: ਝਟਕਿਆਂ ਦੇ ਭਾਰ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਰੁਕਣ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮੋਲਡਡ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ

ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ HTD (ਹਾਈ ਟਾਰਕ ਡਰਾਈਵ), STD (ਸੁਪਰ ਟਾਰਕ ਡਰਾਈਵ), ਜਾਂ RPP ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਤੋਂ ਪੁਲੀ ਫਿੱਟ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬੇਮੇਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ "ਦੰਦ ਜੰਪਿੰਗ" ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਜਲਦੀ ਹੀ ਡਰਾਈਵ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ CNC-ਮੋਲਡ ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਜਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਘ੍ਰਿਣਾ-ਰੋਧਕ ਫੈਬਰਿਕ ਕਵਰ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਧੂੜ, ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਘਿਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਖ਼ਤ ਨਾਈਲੋਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਭਰੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸਮਕਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ "ਸਮੇਂ" ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ

ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਗਤੀ (ਗੋਲਾਕਾਰ, ਰੇਖਿਕ, ਜਾਂ ਅੰਡਾਕਾਰ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਕਾਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੈਲਟ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਦੰਦ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਤੀ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ:

• ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦੀ।
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ: ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ANNILTE ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਹੀ "ਜ਼ੀਰੋ-ਸਟ੍ਰੈਚ" ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

4. OEM ਅਤੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਕਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੈਲਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ANNILTE ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਸਾਰਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ:

• ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪਿੱਚ: ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਟਾਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
• ਕਠੋਰਤਾ: ਕੰਪਾਉਂਡ ਡੂਰੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ।
• ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ।

5. ਖਰੀਦ ਚੈੱਕਲਿਸਟ: ਆਪਣੇ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ

ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ 5 ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:

1. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਤਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
2. ਕਿਹੜਾ ਟੈਂਸਿਲ ਮੈਂਬਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? (ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਰਾਮਿਡ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਮੰਗ)।
3. ਕੀ ਬੈਲਟ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ ਦੇ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ (ਤੇਲ, ਧੂੜ, ਯੂਵੀ) ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ?
4. ਕੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
5. ਕਸਟਮ ਚੌੜਾਈ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ? (ANNILTE ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ)।