ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਟੀਨ ਵਰਗੀਆਂ ਦੁਰਲੱਭ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ "ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੀ ਕੁੰਜੀ" ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਲੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੇਵਨ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਨਿਕਾਸੀ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਸਕਰਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ - ਸਾਡੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ ਨੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ। ਅਸੀਂ ਚੌਥੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਹੈ। "ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੇਵਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਕਾਸੀ" ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਖਣਿਜ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ 70% ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯੂਨਾਨ, ਗੁਆਂਗਸੀ ਅਤੇ ਜਿਆਂਗਸੀ ਵਿੱਚ ਮਾਈਨਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਸਰਬਸੰਮਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।

ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਿਲਟ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਿਲਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਾਈਡ ਫਲੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਗਾਈਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਫਿਲਟ ਬੈਲਟਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹਨ: ਘੱਟ ਖਣਿਜ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰਾਂ, ਸਾਈਡ ਫਲੈਪਾਂ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵੱਖ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਉਭਰਿਆ ਅਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ।

 

ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਣੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਚੌਥੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ - ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਰਤਾ - ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ "ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ" ਹੈ।

 

ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਅੰਨਾਈ ਦੀ ਚੌਥੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਲਟ ਬੈਲਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਖਣਿਜ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਵਿੱਚ 70% ਵਾਧਾ

ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੂਈ-ਪੰਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਪਾਣੀ-ਸੰਚਾਲਕ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੀਲਟ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਪਾਣੀ ਦੀ ਹੌਲੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਨਿਕਾਸੀ", ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਖਣਿਜ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਵਿੱਚ 70% ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਗ੍ਰਾਮ ਦੁਰਲੱਭ ਧਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਕਵਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

 

ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਸਣ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਨਾ ਹੋਵੇ

ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੋਮਲ S-ਕਰਵ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਸਣ, ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਸਪਿਲੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਰਮਨ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਸੁਪਰ-ਕੰਡਕਟਿਵ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਬਾਡੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅਣੂ-ਪੱਧਰੀ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ-ਪੀਸ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਬੇਸ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਪੀਸ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹਿਜ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਢਾਂਚਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਲਡ ਉਭਰਨਾ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ - ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਡ੍ਰੀਫਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਗਾਈਡ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਟਰੈਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀ ਸੁਪਰ-ਕੰਡਕਟਿਵ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਾਈਡ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਨਾ ਹੋਣ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਿਫਟ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ, ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਮਿਨਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੇਲਟ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਅੰਨਾਈ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੁਰਲੱਭ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ, ਟੀਨ, ਸੋਨਾ, ਤਾਂਬਾ, ਸੀਸਾ, ਜ਼ਿੰਕ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਟੈਂਟਲਮ ਅਤੇ ਨਿਓਬੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਦੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧ ਰਿਕਵਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।