텅스텐, 주석과 같은 희귀 금속 광물 처리 공정에서 펠트 벨트는 수익성의 핵심 요소이며, 벨트 품질은 금속 회수율을 직접적으로 좌우합니다. 당사의 연구 개발팀은 기존 펠트 벨트의 고질적인 문제점인 느린 물 흡수, 불량한 배수, 그리고 쉽게 손상되는 스커트 가장자리 문제를 해결하기 위해 소재 및 제조 공정에 집중하여 근본적인 해결책을 모색했습니다. 그 결과, 4세대 광물 처리용 펠트 벨트를 성공적으로 개발했습니다. "효율적인 물 흡수와 빠른 배수"라는 핵심 기술 혁신을 통해 광물 회수율을 70%나 향상시켰습니다. 이 제품은 윈난, 광시, 장시 등 여러 광산 지역에 널리 도입되어 고객들로부터 만장일치로 호평을 받고 있습니다.

광물 처리용 펠트 벨트는 일반적으로 광물 처리용 펠트 기계와 함께 사용됩니다. 흰색이며 양쪽에 측면 플랩이 있고 뒷면에는 가이드 스트립이 있습니다. 그러나 시중에 판매되는 일반적인 펠트 벨트는 오랫동안 세 가지 주요 품질 결함, 즉 낮은 광물 회수율, 측면 플랩의 잦은 분리, 그리고 펠트의 팽창 및 박리 현상으로 어려움을 겪어왔습니다. 이러한 문제들은 광물 처리 효율을 심각하게 저해하고 잦은 가동 중단과 높은 유지 보수 비용과 같은 실질적인 문제를 처리 공장에 야기합니다.

 

이러한 문제들을 해결하기 위해 당사는 독자적인 기술 전문성을 활용하여 4세대 광물 처리용 펠트 벨트를 업그레이드 및 개발했습니다. 배수 효율, 구조적 강도, 작동 안정성이라는 세 가지 핵심 요소에 걸쳐 특수 최적화를 진행하여 "사용이 간편하고 내구성이 뛰어나며 수명이 긴" 제품을 완성했습니다.

 

산둥 안나이 4세대 광물 가공 벨트의 장점

광물 회수율 70% 증가

수입 고정밀 니들 펀칭 장비를 활용하여 펠트의 부드러움을 정밀하게 제어함으로써 이상적인 물 투과 채널을 만들어 물이 쉽게 유입되고 빠르게 배출되도록 합니다. 이는 기존 제품의 문제점인 "느린 물 유입 및 느린 배수" 문제를 해결하여 기존 제품 대비 광물 회수율을 70% 향상시키고, 모든 희귀 금속을 최대한 회수할 수 있도록 합니다.

 

가장자리 부분에 재료가 끼이거나 갈라지는 현상이 없습니다.

이음매 없는 모서리와 부드러운 S자 곡선이 특징인 혁신적인 디자인은 내용물 끼임, 누출 및 유출을 효과적으로 방지합니다. 또한, 독일에서 개발된 초전도 가황 기술을 적용하여 모서리와 벨트 본체 사이에 분자 수준의 접착력을 확보함으로써 장시간 사용 후에도 구조적 무결성을 유지하고 균열이나 박리를 방지합니다.

 

박리 방지를 위한 일체형 성형

펠트와 베이스 벨트는 일체형 가황 공정을 통해 하나의 유닛으로 성형되어 이음매 없는 통합 구조를 형성합니다. 이는 기존 펠트 벨트의 일반적인 문제점인 펠트 팽창 및 벨트 박리 현상을 해결하여 수명을 크게 연장합니다.

 

더욱 안정적인 작동을 위한 드리프트 방지 설계

가이드 스트립의 직진도는 엄격하게 제어되어 작동 중 이탈을 방지합니다. 독일식 초전도 가황 기술과 결합하여 가이드 스트립이 단단히 고정되어 분리되지 않도록 함으로써 벨트 이탈이라는 고질적인 문제를 근본적으로 해결하고 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

 

 

 

광물 처리용 펠트 벨트의 광범위한 응용 분야

산둥 안나이 광물 처리 펠트 벨트는 텅스텐, 주석, 금, 구리, 납, 아연, 크롬, 티타늄, 탄탈륨, 니오븀을 포함한 다양한 희귀 금속의 선광 및 정제 공정에 적합하며, 다양한 광물 유형의 정제 회수 요구 사항을 충족합니다.