Filtbelterfor skjæremaskiner bør ha følgende egenskaper:

Slitasjemotstand og skjæremotstand:Skjæremaskiner må tåle verktøyfriksjon og materialpåvirkning over lengre tid. Det anbefales å bruke ullfilt og polyesterfiberkomposittmateriale med høy tetthet og en tett fiberstruktur med en rivestyrke som er økt med mer enn 30 %, og som er egnet for skjæring av metall, lær og andre harde materialer.

Antistatisk ytelse:Kutting av elektroniske komponenter eller brennbare materialer, statisk elektrisitet kan føre til produktskade eller sikkerhetsrisiko. Du kan velge å bruke ledende fiberfiltmateriale, kontrollere overflatemotstanden på 10⁶–10⁹Ω, for effektivt å unngå akkumulering av statisk elektrisitet.

Temperaturområde:Ved laserskjæring eller varmpressing ved høy temperatur må filten tåle høye temperaturer på 150–200 ℃. Aramidfiberforsterket filt kan opprettholde dimensjonsstabilitet ved høye temperaturer for å unngå deformasjon eller karbonisering.

Filtbelter for skjæremaskinerutviklet av Annilte:

Ledd:Skjæremaskinen må startes og stoppes ved høye frekvenser, og leddene er utsatt for brudd. Det anbefales å bruke tannledd eller stålspenneforbindelse. Skjøtstyrken kan nå mer enn 90 % av kroppen, og overflateflathetsfeilen ≤ 0,5 mm for å unngå fastkjøring eller utløp.

Overflatebehandling:For å minimere materialklistring kan filtoverflaten mattes eller belegges. For eksempel reduseres friksjonskoeffisienten til filt med silikonbelegg med 15 %, noe som er egnet for å kutte små materialer som er lette å gli.

Støyreduksjonsdesign:Ved skjæring i høye hastigheter bør støyen fra filten som gnisser mot materialet holdes under 70 dB. Filt med bikakeformet porestruktur kan brukes til å øke lydabsorpsjonen med 20 %, noe som er egnet for støyfølsomme presisjonsbearbeidingsverksteder.