баненр

Текстилна индустрија Полиестерски појас за заштеда на енергија со змеј

За флексибилен механички менувач, колку помалку бескорисна работа се троши во процесот на пренос на моќност, толку е подобар ефектот на заштеда на енергија. За процесот на пренос на моќност на обичен рамен ремен, тежината на телото на ременот, површината обвиткана низ дијаметарот на тркалото и фиксната сила на истегнување ја одредуваат потрошувачката на енергија на телото на ременот при извршување на работата. Затоа, изборот и конфигурацијата на преносниот ремен во опремата е клучен фактор за оптимизирање на заштедата на енергија, а преносниот ремен со супер фиксирано издолжување, нежно тело на ременот и умерено површинско триење е најдобриот избор за клиентите. Полиестерскиот погонски ремен на Annilte добро ги решава горенаведените проблеми.

HTB1IirQxhWYBuNjy1zkq6xGGpXaM

1. Полиестер со карактеристики за заштеда на енергија

а) Висока затегнувачка цврстина и стабилна затегнатост.

Вообичаено, во споредба со подлогата, фиксната цврстина на истегнување од 1% на полиестерската лента е од 30% до 50% поголема, што значи дека лентата не треба постојано да ја прилагодува затегнатоста по прилагодувањето на силата на затегнување. Покрај тоа, нејзиното работење е непречено, има умерена затегнатост и не е лесно да се изгуби брзината, така што оптоварувањето на лежиштето е релативно намалено, со што се заштедува потрошувачката на електрична енергија.

б) Ремените се лесни

Цврстиот слој на полиестерскиот ремен е специјална структура од високоцврста полиестерска ткаенина со ниско издолжување, при ист пренос на моќност, можете да изберете потенок рамен ремен, со цел да се намали моментот на инерција и центрифугалната сила на рамниот ремен, така што неговата сопствена потрошувачка на енергија е намалена и потрошувачката на електрична енергија е заштедена.

в) Добра флексибилност

Бидејќи телото на полиестерскиот ремен е меко, телото на ременот и тркалото на ременот се добро завиткани, напрегањето на свиткување е намалено, ефикасноста на преносот е подобрена и потрошувачката на енергија е релативно заштедена.

г) Конекторот е брз и еколошки

Спојот го прифаќа топлото топеното поврзување на забите на термопластичниот еластомер на телото, не се нанесува лепило, а работата не е ограничена во насоката, така што времето на инсталација е заштедено и загадувањето на животната средина е намалено.

2. Ефект на заштеда на енергија

Тестот за споредба на терен покажува дека просечната стапка на заштеда на енергија на полиестерската лента е поголема од 10% од онаа на домашниот и странскиот чип baseband.

Ефектот на заштеда на енергија на полиестерската лента е многу значаен, за машината за обложување на предиво, стапката на заштеда на енергија може да достигне 20%, за машината за двојно извиткување на кратки влакна, стапката на заштеда на енергија е повеќе од 15%, а за машината за 310 пати извиткување, стапката на заштеда на енергија е 10%. Затоа, полиестерската лента, со своите одлични перформанси за заштеда на енергија, е широко користена како змејски појас и погонски појас на нова опрема со голема брзина, како што се машина за обложување на предиво, машина за супер долго предење, машина за ротационо предење и машина за двојно извиткување.

3. Споредба на структурните перформанси

Полиестерскиот ремен е направен од специјална синтетичка карбоксил нитрилна бутадиенска гума како главен материјал на погонскиот и триечкиот слој, а перформансите се исти како и на подлогата.

Термопластичниот полимерен еластомер се користи како композитен преоден слој. По сушењето, честичките од термопластичниот полимер се топат и екструдираат со екструдер за да се формира лист со униформна дебелина и ширина од 1200 mm. И во зависност од различната дебелина на обликувањето на телото на лентата, различните дебелини на лимовите се 0,3 ~ 1,2 mm. Материјалот има карактеристики на одлична еластичност, отпорност на масло, отпорност на температура, отпорност на замор, флексибилност, мала специфична тежина и мала тежина, и има добри својства на лепење со цврст слој и гума.


Време на објавување: 30 ноември 2023 година