유연한 기계식 동력 전달에서 동력 전달 과정에서 소모되는 불필요한 에너지가 적을수록 에너지 절약 효과가 커집니다. 일반적인 평벨트의 동력 전달 과정에서 벨트 본체의 무게, 벨트가 감긴 휠 직경의 면적, 그리고 고정 인장력은 벨트 본체가 작동할 때 소모하는 에너지를 결정합니다. 따라서 장비에 사용되는 동력 전달 벨트의 선택과 구성은 에너지 절약을 최적화하는 핵심 요소이며, 뛰어난 고정 인장력, 부드러운 벨트 본체, 그리고 적절한 표면 마찰력을 갖춘 동력 전달 벨트가 고객에게 최적의 선택입니다. 안닐테(Annilte)의 폴리에스터 구동 벨트는 이러한 문제들을 효과적으로 해결합니다.
1. 에너지 절약 특성을 지닌 폴리에스터
a) 높은 인장 강도와 안정적인 인장력.
일반적으로 기판과 비교했을 때 폴리에스터 벨트의 1% 고정 신축 강도는 30%~50% 더 높습니다. 이는 벨트의 장력을 조정한 후에는 반복적으로 장력을 조정할 필요가 없다는 것을 의미합니다. 또한, 부드러운 작동, 적절한 장력, 그리고 속도 손실이 적다는 장점으로 인해 베어링 부하가 상대적으로 감소하여 전력 소비를 절감할 수 있습니다.
b) 끈은 가볍습니다.
폴리에스터 벨트의 강화층은 고강도 저신축률 폴리에스터 원단의 특수 구조로 되어 있어, 동일한 동력 전달 시 더 얇은 평벨트를 선택할 수 있습니다. 이를 통해 평벨트의 관성 모멘트와 원심력을 줄여 자체 에너지 소비를 감소시키고 전력 소비를 절약할 수 있습니다.
c) 뛰어난 유연성
폴리에스터 벨트 본체가 부드럽기 때문에 벨트 본체와 벨트 휠이 잘 감싸져 굽힘 응력이 감소하고 전달 효율이 향상되며 전력 소비가 상대적으로 절감됩니다.
d) 해당 커넥터는 빠르고 환경 친화적입니다.
접합부는 열가소성 엘라스토머 소재를 열융착 방식으로 접착하는 방식을 채택하여 접착제를 사용하지 않고, 작업 방향에 제한이 없어 설치 시간을 절약하고 환경 오염을 줄입니다.
2. 에너지 절약 효과
현장 비교 테스트 결과, 폴리에스터 스트립의 평균 전력 절감률은 국내외 칩 베이스밴드보다 10% 이상 높은 것으로 나타났습니다.
폴리에스터 벨트의 에너지 절감 효과는 매우 뛰어납니다. 코팅사 제조기의 경우 에너지 절감률이 최대 20%에 달하고, 단섬유 이중연사 제조기의 경우 15% 이상, 310회 연사 제조기의 경우 10%의 에너지 절감 효과를 보입니다. 따라서 폴리에스터 벨트는 탁월한 에너지 절감 성능으로 인해 커버사 제조기, 초장방사기, 회전방사기, 이중연사기 등과 같은 신형 고속 설비의 동력 벨트 및 구동 벨트로 널리 사용되고 있습니다.
3. 구조적 성능 비교
폴리에스터 벨트는 구동 및 마찰층의 주재료로 특수 합성 카르복실 니트릴 부타디엔 고무를 사용하여 제작되었으며, 성능은 기판과 동일합니다.
열가소성 폴리머 엘라스토머 시트는 복합재의 전이층으로 사용됩니다. 건조 후, 열가소성 폴리머 입자를 녹여 압출기를 통해 압출하여 두께와 폭이 1200mm인 균일한 시트를 만듭니다. 벨트 본체의 두께에 따라 0.3~1.2mm 두께의 다양한 시트 제품을 성형할 수 있습니다. 이 소재는 우수한 탄성, 내유성, 내열성, 내피로성, 유연성, 낮은 비중 및 경량성을 특징으로 하며, 강층 및 고무와의 접착력이 우수합니다.
게시 시간: 2023년 11월 30일