기계와 재료 사이의 중요한 인터페이스

자동화된 직물 및 연질 소재 절단 분야에서 거버(Gerber) 절단기는 정밀도와 속도 면에서 최고의 기준을 제시합니다. 그러나 많은 생산 관리자들이 기계와 소재 사이의 가장 중요한 연결 부위, 즉 절단면을 간과하고 있습니다.PU 타공 컨베이어 벨트품질이 낮은 벨트는 단순히 고장나는 데 그치지 않고 전체 생산 공정을 망칩니다. 구멍이 제대로 뚫리지 않으면 진공 흡입력이 저하되어 재료가 한쪽으로 쏠립니다. 벨트가 늘어나면 절단 좌표가 틀어져 값비싼 낭비가 발생합니다.

항공우주 및 자동차 제조 분야의 탄소 섬유 프리프레그 절단과 같은 고급 응용 분야에서는 그 위험성이 훨씬 더 큽니다. 절단 중 재료의 변형은 부품의 정확도를 떨어뜨리고 값비싼 재료를 낭비하게 만듭니다.

Annilte의 장점: 17년간 축적된 Gerber 전문 지식

안닐테는 17년간 축적된 기술 전문성을 바탕으로 고정밀 제품을 개발했습니다.PU 타공 벨트Gerber 시스템에 최적화된 벨트를 제공합니다. 당사의 벨트는 일반적인 제품을 개조한 것이 아니라, Gerber의 고유한 진공 및 절단 역학에 맞춘 연구 개발의 결과물입니다. ISO 및 SGS 인증을 획득하고 포춘 500대 기업 18곳에 제품을 공급하는 제조업체로서, 당사는 귀사의 절단 현장에 산업용 수준의 신뢰성을 제공합니다.

기술적 혁신: 업계의 고질적인 과제 해결

1. CNC 정밀 천공으로 최대 진공 효율 구현

의 핵심 기능은거버 벨트진공 환경을 안정적으로 조성하여 직물을 제자리에 고정하는 것이 목적입니다. 구멍의 크기가 일정하지 않거나 정렬이 제대로 되어 있지 않으면 흡착력이 저하됩니다.

Annilte 기술 솔루션: 당사는 모든 천공 벨트 생산에 완전 자동화된 CNC 정밀 드릴링 라인을 활용합니다. 당사의 CNC 시스템은 모든 구멍의 위치를 ​​±0.1mm의 정밀도로 정확하게 가공합니다. 이러한 마이크론 수준의 정밀도는 벨트 표면 전체에 걸쳐 균일한 공기 투과율을 보장하여, 고속 절삭 공정 중에도 섬세하거나 두꺼운 소재를 포함한 모든 재료에 대해 진공 시스템이 최고의 효율로 작동할 수 있도록 합니다.

2. HST 제로 스트레치 기술: 절단 정확도 유지

CNC 절삭에서 벨트의 피치(움직임 정확도)는 매우 중요합니다. 벨트가 장력이나 열로 인해 늘어나면 절삭된 형상이 왜곡되어 길어지거나 줄어들게 됩니다.

Annilte 기술 솔루션: 당사의 PU 벨트는 고강도 폴리에스터 원단 코어로 제작되었으며, 독자적인 HST(열처리 기술) 2차 가공을 거쳤습니다. 이 공정을 통해 1% 변형률에서 10N/mm² 이상의 구조적 안정성을 확보했습니다. 벨트는 수명 기간 내내 정확한 치수를 유지하여 Gerber 소프트웨어의 디지털 패턴이 매일 완벽한 정확도로 실제 재단에 반영되도록 보장합니다.

3. 100% 순수 폴리우레탄: 고주파 진동에 대한 내구성

거버(Gerber) 기계는 고주파 진동 칼날을 사용하여 벨트 표면에 지속적인 기계적 스트레스와 마모를 발생시킵니다. 재활용 소재나 저급 폴리우레탄(PU)으로 만든 벨트는 균열, 표면 박리 또는 가장자리 마모가 빠르게 발생합니다.

Annilte 기술 솔루션: 당사는 최고급 글로벌 공급업체에서 공급받은 100% 순수 폴리우레탄(PU)만을 사용합니다. 소재의 탄성 계수를 800~1000MPa의 "고강도 범위" 내에서 안정화시켜 뛰어난 굴곡 피로 저항성과 높은 내마모성을 제공합니다. 당사의 벨트는 진동하는 칼날의 "미세 충격"을 표준 벨트보다 최대 30~50% 더 오래 견딜 수 있어 교체 빈도와 총 소유 비용을 크게 절감합니다.

4. 매끄러운 접합: "칼날 점프" 현상 제거

벨트 이음매 부분에 불규칙성이 있으면 절단 헤드의 경로가 방해받습니다. 돌출되거나 약한 이음매는 벨트 관련 절단 오류의 가장 흔한 원인입니다.

Annilte 기술 솔루션: 당사는 프리미엄 소재 공급 네트워크를 활용하여 폴리우레탄(PU) 소재의 용융 지수(MI) 안정성을 완벽하게 보장합니다. 고주파 용접 공정을 통해 벨트 표면과 매끄러운 접합부를 형성하며, 10,000회 사이클 후에도 피로 변동률이 5% 미만입니다. 칼날이 절단 깊이에 영향을 주지 않고 접합부 위를 부드럽게 미끄러지듯 움직여 절단 테이블 전체에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.

5. HST 제로 트래킹: 장비 보호

고속 절단기의 경우, 벨트 편차(중심에서 벗어난 주행)는 주요 위험 요소입니다. 이는 벨트 가장자리를 손상시키고 원단을 오염시킬 수 있는 "벨트 먼지"를 발생시킵니다.

Annilte 기술 솔루션: HST 기술을 통해 내부 응력을 제거함으로써, 당사 벨트는 완벽하게 균일한 밀도를 유지하고 완벽하게 평평한 상태를 보장합니다. 벨트는 지속적인 수동 조정 없이도 곧고 정확하게 작동합니다. 이러한 "제로 트래킹" 기능은 기계의 롤러를 보호하고 고급 패션 및 자동차 생산에 필수적인 깨끗하고 먼지 없는 절단 환경을 보장합니다.

제품 특징

균일한 파동천공형 PU 벨트(범용 모델)

• 재질: 고급 수입 PU 복합재와 다층 폴리에스터 인장 코어
• 주요 특징: 독자적인 물결 모양의 균일한 천공 패턴; 정밀한 구멍 간격으로 최적의 진공 분포 구현
• 장점: 자가 복원 표면으로 칼자국이 깊게 남지 않으며, 부드럽고 조용한 작동으로 칼날 충격을 완화하고, 정전기 방지 첨가제로 먼지가 달라붙는 것을 방지합니다.
• 적용 분야: 직물, 가죽, 탄소 섬유 프리프레그, 텐트 원단, 다층 후판 소재

흰색 유광PU 진공 벨트

• 재질: 고급 폴리우레탄(고광택 표면 마감)
• 주요 특징: 향상된 반사율로 최적의 광학 센서 상호 작용 제공; 비다공성 표면으로 먼지 축적 방지
• 장점: 탁월한 진공 전달력; 걸림 및 정전기 방지; 더욱 깨끗한 작동
• 적용 분야: 정밀한 모서리 감지 및 위치 지정이 필요한 Lectra 및 Gerber 절단 시스템

호환성

당사의 벨트는 Gerber 자동 절단기의 모든 모델에 직접 장착할 수 있도록 설계되었습니다. 해당 모델에는 다음이 포함됩니다.

• 거버 Z1, Z7, XLC7000, GT5250, S3200, 파라곤 HX
• 해당 Gerber 살포기와 호환됩니다.
• 기기 개조 없이 설치 및 안정적으로 실행 가능합니다.

다양한 산업 분야에 적용 가능

• 의류 및 패션: 의류용 직조 및 니트 원단, 패턴 일치 및 깔끔한 마감 보장
• 자동차 내부: 시트 커버, 천장 마감재, 카펫 소재
• 항공우주 및 복합재료: 탄소섬유 프리프레그, 유리섬유, 풍력 터빈 소재
• 아웃도어 장비: PTFE 멤브레인, 방수 텐트 원단, 네오프렌