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Esempi di applicazione dei nastri trasportatori nell'industria della selezione dei rifiuti

Il nastro trasportatore per la selezione dei rifiuti sviluppato da Annilte è stato applicato con successo nel settore del trattamento dei rifiuti domestici, edili e chimici. Secondo oltre 200 produttori di impianti di trattamento dei rifiuti presenti sul mercato, il nastro trasportatore è stabile durante il funzionamento e non presenta problemi di rottura o usura anche con l'aumento del volume trasportato, contribuendo così a generare notevoli vantaggi economici per il settore della selezione dei rifiuti.

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Nel settembre 2022, un impianto di trattamento dei rifiuti di Pechino ci ha contattato, facendo presente che il nastro trasportatore in uso non era resistente all'usura e tendeva a sfaldarsi e delaminarsi dopo un certo periodo di utilizzo, compromettendo la produzione e arrivando persino a dover rottamare l'intero nastro, con conseguenti ingenti perdite economiche. Ci hanno quindi chiesto di sviluppare un nastro trasportatore resistente all'usura e di lunga durata. Il personale tecnico di ENNA ha compreso le esigenze specifiche del cliente e, per affrontare i problemi di resistenza alla corrosione e all'usura tipici del settore della selezione dei rifiuti, ha condotto non meno di 300 esperimenti di corrosione chimica e abrasione su oltre 200 tipi di materiali. Infine, ha sviluppato un nastro trasportatore resistente alla corrosione e all'usura, migliorando l'adesione tra le anime del nastro e aumentandone la resistenza all'usura. L'azienda di selezione dei rifiuti di Pechino ha espresso grande soddisfazione per il risultato ottenuto, instaurando una collaborazione a lungo termine.

Caratteristiche del nastro trasportatore speciale per la selezione dei rifiuti:

1. La materia prima è di tipo A+, il corpo della cinghia ha un'elevata resistenza alla trazione, non si sfilaccia, la resistenza all'usura e la durata sono migliorate del 25%;

2. Aggiunta di nuovi additivi resistenti agli acidi e agli alcali, frutto di ricerca e sviluppo, che prevengono efficacemente la corrosione dei materiali chimici sul corpo della cinghia, aumentando la resistenza agli acidi e agli alcali del 55%.

3. Il giunto adotta la tecnologia di vulcanizzazione ad alta frequenza, con 4 trattamenti di pressatura a caldo e a freddo, la cui resistenza è aumentata dell'85%;

4, 20 anni di esperienza nella produzione e nello sviluppo, 35 ingegneri di prodotto, azienda certificata a livello internazionale da SGS e azienda certificata ISO9001 per la qualità.


Data di pubblicazione: 5 maggio 2023