Nagy volumenű tojótyúktartás esetén a tojásgyűjtő gép hidat képez a fészekdoboz és a csomagolóállomás között. A rendszer középpontjában aperforált tojásgyűjtő öv.

Gyakori tévhit, hogy mindentojásövekugyanazok. Azonban egy gyenge minőségű szíj – amelyen egyenetlen a furattávolság vagy a gyenge anyagstabilitás – lehet a hajszálrepedések, a bakteriális szennyeződés és a jelentős anyagveszteség elsődleges oka.

Az ANNILTE-nál 17 éves műszaki szakértelmet alkalmazunk az automatizált tojásszállítás három legfontosabb kihívásának megoldására: törés, nyújtás és higiénia. Íme a nagy pontosságú perforált megoldásaink mögött álló mérnöki munka.

1. CNC precíziós perforáció: A stabil szállítás tudománya

A probléma: Ha a perforált szalag lyukai rosszul illeszkednek vagy egyenetlen méretűek (ami gyakori probléma a kézi lyukasztásnál), a tojások nem fognak biztonságosan ülni. Ahogy a szalag mozog, a rezgés miatt a tojások "koccannak" egymáshoz vagy a ketrec keretéhez, ami növeli a törési arányt.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Teljesen automatizált CNC precíziós perforáló sorokat használunk.

• Mikron szintű pontosság: Minden furatot ±0,1 mm-es tűréssel helyezünk el.
• Az eredmény: Ez biztosítja, hogy minden tojás tökéletesen egyenletes pozícióban legyen elhelyezve. Ez a stabilitás elengedhetetlen a héj épségének megőrzéséhez hosszú szállítószalag-futamok során, különösen a többszintes ketreces rendszerekben, ahol a rezgés állandó kockázatot jelent.

2. HST nulla nyúlású technológia: A „szűkület” kockázatának megszüntetése

A fájdalompont: SokPP tojásövekmegnyúlnak a teljes betakarítás súlya alatt. Ahogy egy szalag megnyúlik, elkerülhetetlenül összeszűkül. Ez rést hoz létre a szalag és a ketrec kerete között, ahol a tojások beszorulhatnak, összeütközhetnek, vagy akár át is eshetnek és összetörhetnek.

Az ANNILTE műszaki megoldása: A miperforált öveksaját fejlesztésű HST (hőrögzítő technológia) másodlagos rögzítő eljárásunkkal dolgozzuk fel.

• Kopolimer molekulaláncok: Ez az eljárás ≥10 N/mm² szerkezeti stabilitást hoz létre 1%-os feszültség mellett.
• Az eredmény: Szinte nulla maradó nyúlás. A szalag teljes élettartama alatt megőrzi pontos szélességét és osztástávolságát, így biztosítva a tojások hézagmentes, biztonságos szállítási környezetét nap mint nap.

3. A „nagy szívósságú ablak”: a téli ridegség megelőzése

A probléma: A szabványos PP szalagok hideg éghajlaton keménnyé és rideggé válhatnak. A rideg szalag elveszíti azt a képességét, hogy „párnázza” a tojást, miközben az rágurul, ami ütési repedésekhez vezet a gyűjtési ponton.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Precíziós formulamodulációval stabilizáljuk a szíj rugalmassági modulusát a 800-1000 MPa „nagy szívósságú ablakon” belül.

• Ütésállóság: Ez biztosítja, hogy a szalag -20°C-on is rugalmas és hajlékony maradjon. Gyengéd "leszállófelületként" működik, elnyeli a tojás ütését, és megvédi a finom héjat bármilyen időjárási körülmény között.

4. Higiénia és élelmiszerbiztonság: 100% szűz PP és antibakteriális adalékanyagok

A probléma: A tojáshéjak porózusak. Ha egy szalag újrahasznosított műanyagból készül, vagy porózus felületű, akkor szalmonellát és más baktériumokat hordozhat, amelyek szennyezhetik a tojásokat, és megbukhatnak az élelmiszer-biztonsági ellenőrzéseken.

Az ANNILTE műszaki megoldása:

• 100% szűz polipropilén (PP): Kizárólag élelmiszeripari minőségű, szűz granulátumot használunk (FDA/EU kompatibilis), amely nem nedvszívó és könnyen fertőtleníthető.
• Antibakteriális integráció: Szalagjaink speciális hatóanyagokkal készülnek, amelyek gátolják a baktériumok és a penész szaporodását a szalag felületén. Ez a biológiai biztonság kritikus fontosságú rétege az exportorientált baromfitelepek számára.

5. HST nulla követési távolság megbízhatósága: A szalag éleinek védelme

A probléma: A követési eltérés (a középponttól való elmozdulás) miatt a szalag szélei a berendezéshez dörzsölődnek, ami „műanyagport” és foszlást okoz. A foszló szélek megragadhatják a tojásokat, és a keletkező por higiéniai kockázatot jelent.

Az ANNILTE műszaki megoldása: A HST technológia segítségével kiküszöböljük a belső feszültségeket, így biztosítjuk, hogy perforált szíjaink tökéletesen egyenletes sűrűségűek és teljesen síkak legyenek.

• Valódi nyomkövetés: A szalag a görgőkön középen marad, folyamatos kézi beállítás nélkül. Ez csökkenti a karbantartási munkát, és tiszta, pormentes környezetet biztosít a betakarításhoz.

Miért érdemes az ANNILTE-tal együttműködni a tojásgyűjtő rendszere kidolgozásában?

Az ANNILTE több mint beszállító; műszaki partnerként 17 éves tapasztalattal rendelkezünk a mezőgazdasági automatizálás területén.

• Testreszabás: Egyedi lyukátmérőket, távolságokat és szalagszélességeket kínálunk, hogy illeszkedjenek bármely tojásgyűjtő gép márkájához.
• Globális export siker: Több mint 100 ország nagyobb baromfiközpontjai bíznak bennünk a kevesebb törés és a magasabb higiénia biztosítása érdekében.