A nehézipar – bányászat, ömlesztett áruterminál-logisztika és cementgyártás – világában aacélbetétes szállítószalaga termelékenység vitathatatlan gerince. Amikor több ezer tonna anyagot szállítunk több kilométeren keresztül, a szalag hatalmas feszültség alatt van. Egyetlen meghibásodás nem csak karbantartási probléma; több millió dolláros működési katasztrófa.

A beszerzési vezetők és a vezető mérnökök számára a kihívás nem csak egy megfelelő megtalálásaacélbetétes övgyártó; olyat kell találni, amelyik érti a nagy terhelésű stressz fizikáját.

Az ANNILTE-nál 17 évet töltöttünk az ST (acélfeszítő) szíjak tervezésének tökéletesítésével. A fejlett polimer tudomány és a precíziós acélkord kötésű anyagok ötvözésével kezeljük a hagyományos ipari szíjakat sújtó öt legkritikusabb meghibásodási pontot.

1. A kábel kihúzódásának megakadályozása: a kopolimer kötés ereje

A probléma: A nagy teherbírású szíjak leggyakoribb meghibásodása a gumiborítás leválása az acélkordokról (delamináció), vagy az acélkordok kihúzódása csúcsfeszültség alatt. Ez általában azért történik, mert a kötési felület túl gyenge.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Speciális dobos vulkanizálási technológiát alkalmazunk a gumiburkolat molekuláris szerkezetének kopolimer molekuláris lánccá alakítására.

• Szerkezeti integritás: Ez a kopolimer szerkezet lényegesen stabilabb, mint az árucikk-övekben található egymolekulás láncok.
• Teljesítménymutató: Gumiburkolataink 1%-os nyúlás mellett ≥10 N/négyzetmilliméter szilárdságot biztosítanak. Ez biztosítja a gumi és a nagy szakítószilárdságú acélkábelek közötti elszakíthatatlan kötést, így az iparág legmagasabb biztonsági tényezőjét nyújtja.

2. Alpine megbízhatóság: A „nagy szívósságú ablak” extrém hideg esetén

A probléma: Kültéri bányászati ​​vagy kikötői környezetben (például Észak-Európában, Kanadában vagy Oroszországban) a szabványos gumiszíjak télen megkeményednek és rideggé válnak. Amint a gumi megreped, a nedvesség eléri az acélkordokat, ami belső korrózióhoz és hirtelen töréshez vezet.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Precíz kémiai képletmodulációval stabilizáljuk gumink rugalmassági modulusát a 800-1000 MPa „nagy szívósságú ablakon” belül.

• Ütésállóság: Ez biztosítja, hogy a szíj rugalmas maradjon, és -40°C-on is megőrzi alacsony hőmérsékletű ütésállóságát. A felületi repedések megelőzésével megvédjük a belső acélszálakat az elemektől, megduplázva a szíj élettartamát zord éghajlaton.

3. Vége a karbantartási rémálomnak: HST nullakövető technológia

A fájdalompont: Anagy teherbírású acélbetétes övhihetetlenül nehéz. Ha eltolódik a középponttól (nyomvonaleltérés), az oldalirányú erők tönkretehetik a szállítószalag vázát és napok alatt lecsiszolhatják a szalag széleit. A feszítőgörgők állandó kézi beállítása hatalmas munkaerő-igényt jelent.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Minden ANNILTE acélbetétes szalag HST (hőrögzítő technológia) másodlagos kötésen megy keresztül.

• Belső feszültségmentesítés: A futási problémákat szinte mindig az egyenetlen sűrűség vagy a gyártási folyamatból származó maradék belső feszültség okozza. A HST kiküszöböli ezeket a feszültségeket, és tökéletesen egyenes állapotba hozza a szíjat.
• Az eredmény: Egy olyan szíj, amely a telepítés első napjától pontosan fut, szinte semmilyen beállítást nem igényel, és megvédi az infrastruktúrát a szélek kopásától.

4. A toldás a leggyengébb láncszem: az MI stabilitása számít

A fájdalompont: Statisztikailag a lakosság 80%-aacélbetétes övA kötésnél hibák történnek. Ha a kötési folyamatban használt alapanyag folyási tulajdonságai egyenetlenek, a vulkanizált kötés gyenge lesz, és hajlamos a kifáradásos meghibásodásra.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Gumikeverékeinket kizárólag Fortune 500-as alapanyag-beszállítóktól szerezzük be, így biztosítva az abszolút olvadási index (MI) stabilitást.

• Tartósság igazolása: A stabil MI a nagy szilárdságú hőkötés titka. Laboratóriumi tesztjeinkben az ANNILTE szíjak 10 000 ciklus után kevesebb, mint 5%-os kifáradási változást mutatnak. Amikor csapata összeilleszt egy ANNILTE szíjat, olyan erős kötést hoz létre, mint az eredeti anyag.

5. A osztályú UV- és környezeti öregedésállóság

A probléma: A nagy távolságú szállítószalagok ki vannak téve a tartós UV-sugárzásnak és ózonnak. Idővel a gumi „krétázik”, elveszíti rugalmasságát, és mély barázdák alakulnak ki benne, amelyek magukba zárják az anyagot és a nedvességet.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Komplex adalékcsomagot használunk, amely HALS-t (gátolt amin fénystabilizátorokat) és nanoméretű ózongátlókat tartalmaz.

• Hosszú távú teljesítmény: Egy 3000 órás gyorsított öregítési teszt után szíjaink mechanikai tulajdonságaik megtartásának aránya >90%. A felület sima és ép marad, ellenáll a versenytársak szíjait tönkretevő környezeti hatásoknak.

Miért érdemes az ANNILTE-tel együttműködni?

Az ANNILTE kiválasztása 17 évnyi iparági szakértelem mellett szól. Nem csak egy tekercs szalagot adunk el Önnek; nagyfeszültségű szállítási megoldást kínálunk.

• Globális export szakértelem: Több mint 100 országban szolgáljuk ki a legnagyobb bányászati ​​és ipari központokat, és ismerjük a DIN, ISO és AS nemzetközi szabványokat.
• Testreszabás: ST630-tól ST6300-ig terjedő ST szíjakat kínálunk, egyedi bevonatvastagságokkal és kopásállósági besorolásokkal (X, Y, W, Z).