फेल्ट बेल्टकाटने वाली मशीनों में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:

घर्षण प्रतिरोध और कटाई प्रतिरोध:काटने वाली मशीनों को लंबे समय तक औजारों के घर्षण और सामग्री के प्रभाव को सहन करने की आवश्यकता होती है, इसलिए घनी फाइबर संरचना वाले उच्च घनत्व वाले ऊनी फेल्ट और पॉलिएस्टर फाइबर मिश्रित सामग्री का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जिससे इसकी फटने की क्षमता 30% से अधिक बढ़ जाती है और यह धातु, चमड़ा और अन्य कठोर सामग्रियों की कटाई के लिए उपयुक्त है।

स्थैतिक-रोधी प्रदर्शन:इलेक्ट्रॉनिक घटकों या ज्वलनशील पदार्थों की कटाई के दौरान, स्थैतिक विद्युत उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकती है या सुरक्षा संबंधी खतरे पैदा कर सकती है। इसमें चालक फाइबर फेल्ट सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, जिसकी सतह प्रतिरोध क्षमता 10⁶-10⁹Ω तक नियंत्रित की जा सकती है, जिससे स्थैतिक विद्युत का संचय प्रभावी रूप से रोका जा सकता है।

तापमान की रेंज:लेजर कटिंग या उच्च तापमान हॉट प्रेसिंग जैसी स्थितियों में, फेल्ट को 150-200 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान को सहन करने की आवश्यकता होती है। एरामिड फाइबर प्रबलित फेल्ट उच्च तापमान पर भी आयामी स्थिरता बनाए रख सकता है, जिससे विरूपण या कार्बनीकरण से बचा जा सके।

काटने वाली मशीनों के लिए फेल्ट बेल्टAnnilte द्वारा विकसित:

जोड़:कटिंग मशीन को उच्च आवृत्ति पर चालू और बंद करना पड़ता है, जिससे जोड़ों के टूटने का खतरा रहता है। दांतेदार जोड़ या स्टील बकल जोड़ प्रक्रिया का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इससे जोड़ की मजबूती शरीर के 90% से अधिक हो जाती है और सतह की समतलता में त्रुटि ≤ 0.5 मिमी होती है, जिससे जाम या घर्षण से बचा जा सकता है।

सतह का उपचार:सामग्री के चिपकने को कम करने के लिए, फेल्ट की सतह को फ्रॉस्टेड या कोटेड किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन कोटिंग वाले फेल्ट का घर्षण गुणांक 15% तक कम हो जाता है, जो आसानी से फिसलने वाली छोटी सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त है।

शोर कम करने का डिज़ाइन:तेज़ गति से कटाई करते समय, कपड़े पर फेल्ट के रगड़ने से उत्पन्न शोर 70dB से कम होना चाहिए। मधुकोश जैसी छिद्र संरचना वाले फेल्ट का उपयोग ध्वनि अवशोषण को 20% तक बढ़ा सकता है, जो शोर के प्रति संवेदनशील सटीक मशीनिंग वर्कशॉप के लिए उपयुक्त है।