फेल्ट बेल्टकाटने वाली मशीनों के लिए निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:

घर्षण प्रतिरोध और काटने प्रतिरोध:काटने की मशीनों को लंबे समय तक उपकरण घर्षण और सामग्री प्रभाव का सामना करने की आवश्यकता होती है, यह घने फाइबर संरचना के साथ उच्च घनत्व वाले ऊन महसूस और पॉलिएस्टर फाइबर मिश्रित सामग्री का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, आंसू ताकत 30% से अधिक बढ़ जाती है, धातु, चमड़े और अन्य कठिन सामग्री काटने के लिए उपयुक्त है।

विरोधी स्थैतिक प्रदर्शन:इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों या ज्वलनशील पदार्थों को काटते समय, स्थैतिक बिजली उत्पाद को नुकसान पहुँचा सकती है या सुरक्षा संबंधी खतरे पैदा कर सकती है। 10⁶-10⁹Ω में सतह प्रतिरोध नियंत्रण, प्रवाहकीय फाइबर फेल्ट सामग्री जोड़ने का विकल्प चुन सकते हैं, जिससे स्थैतिक बिजली के संचय से प्रभावी रूप से बचा जा सकता है।

तापमान की रेंज:लेज़र कटिंग या उच्च तापमान वाले गर्म दबाव वाले परिदृश्यों में, फेल्ट को 150-200 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान का सामना करने की आवश्यकता होती है। अरामिड फाइबर प्रबलित फेल्ट उच्च तापमान पर आयामी स्थिरता बनाए रख सकता है जिससे विरूपण या कार्बनीकरण से बचा जा सकता है।

काटने की मशीनों के लिए फेल्ट बेल्टएनिल्टे द्वारा विकसित:

जोड़:काटने की मशीन को उच्च आवृत्तियों पर शुरू और बंद करना पड़ता है, जिससे जोड़ टूटने का खतरा रहता है। दांत जोड़ या स्टील बकल जोड़ प्रक्रिया का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जिससे जोड़ की मजबूती शरीर के 90% से अधिक तक पहुँच सकती है, और सतह समतलता त्रुटि ≤ 0.5 मिमी होनी चाहिए, ताकि जाम या रनआउट से बचा जा सके।

सतह का उपचार:सामग्री के चिपकने को कम करने के लिए, फेल्ट की सतह को फ्रॉस्टेड या लेपित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन कोटिंग वाले फेल्ट का घर्षण गुणांक 15% कम हो जाता है, जो आसानी से फिसलने वाली छोटी सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त है।

शोर कम करने वाला डिज़ाइन:उच्च गति पर काटते समय, सामग्री के विरुद्ध फेल्ट के घर्षण से उत्पन्न होने वाला शोर 70dB से कम रखा जाना चाहिए। छत्ते जैसी छिद्र संरचना वाले फेल्ट का उपयोग ध्वनि अवशोषण को 20% तक बढ़ाने के लिए किया जा सकता है, जो शोर-संवेदनशील परिशुद्धता मशीनिंग कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है।