La qualité de la bande d'évacuation des déchets, ses soudures, le défaut de parallélisme du rouleau en caoutchouc et du rouleau d'entraînement, ainsi que la verticalité du châssis de la cage, peuvent tous entraîner le déraillement de la bande d'évacuation.
1. Problème de déviation : le dérapage du tapis à lisier dans les équipements avicoles peut être dû à l'absence de dispositif anti-déviation installé sur le tapis convoyeur des cages d'élevage.
2. Problèmes de qualité de la bande transporteuse à fumier : les écarts de la bande transporteuse à fumier dans les équipements avicoles peuvent être dus à une teneur élevée en impuretés dans la bande transporteuse, la composition de la bande ayant entraîné ces écarts.
3. Problèmes de soudure de la bande à fumier : le déraillement de la bande à fumier dans les équipements avicoles peut être dû à une fissuration de la connexion de la bande à fumier qui n'utilise pas la technologie de soudage par points à haute fréquence, ou encore au fait que le soudage est généralement manuel, la méthode de soudage étant également l'une des raisons du déraillement de la bande à fumier des équipements avicoles.

Pour les différentes raisons évoquées ci-dessus, liées à la commande, le problème peut être résolu selon les solutions suivantes
1. En cas de dysfonctionnement du dispositif anti-emballement : la solution consiste à installer des dispositifs anti-emballement. Généralement, on en installe un ensemble entre 6 et 7 groupes de cages, ce qui permet d'éviter le déplacement du convoyeur à déjections de l'équipement avicole.
2. Concernant la défaillance causée par la qualité de la bande transporteuse à fumier : elle peut être résolue en utilisant des matières premières en polypropylène sans impuretés, le procédé d'utilisation n'étant pas facile à étirer et à déformer.
3. Concernant les défaillances dues à la soudure de la bande transporteuse : le soudage haute fréquence peut être utilisé. Le moulage de la bande de caoutchouc par soudage haute fréquence est une méthode semi-circulaire. Ce procédé est peu susceptible de provoquer des fissures. Il est recommandé au service technique de nettoyer la bande transporteuse sur toute sa longueur, au niveau de la connexion, afin de vérifier la soudure. Le problème réside ici dans la qualité des joints, qui requiert l'expertise d'un soudeur qualifié. Généralement, les soudures sont de mauvaise qualité ou incorrectes, et peuvent présenter des chevauchements. Il convient de choisir la méthode de soudage appropriée en fonction de l'équipement de soudage disponible.
4. Le rouleau de chevauchement et le rouleau d'entraînement ne sont pas parallèles : ajustez le boulon aux deux extrémités du rouleau de chevauchement pour le rendre parallèle.
5. Le cadre de la cage n'est pas droit : Redressez le cadre de la cage.
Date de publication : 2 janvier 2023
