ceintures en feutreLes machines de découpe doivent présenter les caractéristiques suivantes :

Résistance à l'abrasion et résistance à la coupe :Les machines de découpe doivent résister longtemps au frottement des outils et aux chocs des matériaux ; il est recommandé d'utiliser un feutre de laine haute densité et un matériau composite de fibres de polyester à structure fibreuse dense, dont la résistance à la déchirure est augmentée de plus de 30 %, adapté à la découpe du métal, du cuir et d'autres matériaux durs.

Performances antistatiques :Lors de la découpe de composants électroniques ou de matériaux inflammables, l'électricité statique peut endommager le produit ou présenter des risques pour la sécurité. L'ajout d'un feutre de fibres conductrices, dont la résistance de surface est contrôlée entre 10⁶ et 10⁹ Ω, permet d'éviter efficacement l'accumulation d'électricité statique.

Plage de températures :Dans les applications de découpe laser ou de pressage à chaud à haute température, le feutre doit résister à des températures élevées de 150 à 200 °C. Le feutre renforcé de fibres d'aramide conserve sa stabilité dimensionnelle à haute température, évitant ainsi toute déformation ou carbonisation.

Courroies en feutre pour machines de découpedéveloppé par Annilte :

Articulations :La machine de découpe doit être démarrée et arrêtée fréquemment, ce qui fragilise les joints. Il est recommandé d'utiliser un assemblage par denture ou par boucle en acier, dont la résistance atteint plus de 90 % de celle de la pièce, avec une erreur de planéité de surface inférieure ou égale à 0,5 mm, afin d'éviter les blocages et les faux-ronds.

Traitement de surface :Pour limiter l'adhérence des matériaux, la surface du feutre peut être dépolie ou revêtue. Par exemple, le coefficient de frottement d'un feutre revêtu de silicone est réduit de 15 %, ce qui est idéal pour la découpe de petits matériaux glissants.

Conception pour la réduction du bruit :Lors de la découpe à grande vitesse, le bruit du feutre frottant contre le matériau doit être maintenu en dessous de 70 dB. Un feutre à structure alvéolaire permet d'augmenter l'absorption acoustique de 20 %, ce qui le rend particulièrement adapté aux ateliers d'usinage de précision sensibles au bruit.