Cinturons de feltreper a màquines de tall han de tenir les següents característiques:
Resistència a l'abrasió i resistència al tall:Les màquines de tall han de suportar la fricció de l'eina i l'impacte del material durant molt de temps, es recomana utilitzar feltre de llana d'alta densitat i material compost de fibra de polièster amb una estructura de fibra densa, amb una resistència al trencament que augmenta en més d'un 30%, adequada per al tall de metall, cuir i altres materials durs.
Rendiment antiestàtic:Si es tallen components electrònics o materials inflamables, l'electricitat estàtica pot causar danys al producte o riscos per a la seguretat. Es pot optar per afegir material de feltre de fibra conductora, amb un control de resistència superficial de 10⁶-10⁹Ω, per evitar eficaçment l'acumulació d'electricitat estàtica.
Rang de temperatura:En escenaris de tall amb làser o premsat en calent a alta temperatura, el feltre ha de suportar temperatures elevades de 150-200 ℃. El feltre reforçat amb fibra d'aramida pot mantenir l'estabilitat dimensional a altes temperatures per evitar la deformació o la carbonització.
Cintes de feltre per a màquines de talldesenvolupat per Annilte:
Articulacions:La màquina de tall s'ha d'arrencar i aturar a altes freqüències i les unions són propenses a trencar-se. Es recomana utilitzar un procés d'unió dentada o de sivella d'acer, la resistència de l'unió pot arribar a més del 90% del cos i l'error de planitud de la superfície és ≤ 0,5 mm per evitar bloquejos o deformacions.
Tractament superficial:Per minimitzar l'adherència del material, la superfície del feltre es pot matejar o recobrir. Per exemple, el coeficient de fricció del feltre amb recobriment de silicona es redueix en un 15%, cosa que és adequada per tallar materials petits que són fàcils de lliscar.
Disseny de reducció de soroll:Quan es talla a altes velocitats, el soroll del feltre fregant contra el material s'ha de mantenir per sota dels 70 dB. El feltre amb estructura de porus de bresca es pot utilitzar per augmentar l'absorció del so en un 20%, cosa que és adequada per a tallers de mecanitzat de precisió sensibles al soroll.

Equip d'R+D
Annilte té un equip de recerca i desenvolupament format per 35 tècnics. Amb fortes capacitats de recerca i desenvolupament tècnic, hem proporcionat serveis de personalització de cintes transportadores per a 1780 segments industrials i hem obtingut el reconeixement i l'afirmació de més de 20.000 clients. Amb una experiència madura en R+D i personalització, podem satisfer les necessitats de personalització de diferents escenaris en diverses indústries.

Força de producció
Annilte té 16 línies de producció totalment automatitzades importades d'Alemanya al seu taller integrat, i 2 línies de producció addicionals de reserva d'emergència. L'empresa garanteix que l'estoc de seguretat de tot tipus de matèries primeres no sigui inferior a 400.000 metres quadrats, i un cop el client enviï una comanda d'emergència, enviarem el producte en un termini de 24 hores per respondre a les necessitats del client de manera eficient.
Annilteés uncinta transportadorafabricant amb 15 anys d'experiència a la Xina i una certificació de qualitat ISO empresarial. També som un fabricant internacional de productes d'or certificat per SGS.
Oferim una àmplia gamma de solucions de cinturons personalitzables sota la nostra pròpia marca, "ANNILTE."
Si necessiteu més informació sobre les nostres cintes transportadores, no dubteu a contactar amb nosaltres.
WhatsApp: +86 185 6019 6101Telèfon/WeCbarret: +86 185 6010 2292
E-correu: 391886440@qq.com Lloc web: https://www.annilte.net/
Data de publicació: 27 d'abril de 2025