สายพานลำเลียงทนความร้อนสูง, สายพานลำเลียงทนความร้อนและทนการไหม้, สายพานลำเลียงทนความร้อนและทนการไหม้สำหรับคลินเกอร์ในโรงงานปูนซีเมนต์, สายพานลำเลียงทนความร้อนและทนการไหม้สำหรับตะกรันในโรงงานเหล็ก, ยืดอายุการใช้งานของสายพานลำเลียงทนความร้อนสูงได้ประมาณหนึ่งเดือนถึงหกเดือนเมื่อเทียบกับสายพานลำเลียงทนความร้อนสูงทั่วไป
อุณหภูมิของวัสดุที่ลำเลียงสามารถสูงถึงกว่า 200℃ และสามารถสูงถึง 800℃ ได้ในทันที ซึ่งเหมาะสำหรับทุกกรณีที่ใช้สายพานลำเลียงทนความร้อนทั่วไป
การใช้งาน: ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา การผลิตถ่านโค้ก อุตสาหกรรมโลหะ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา การผลิตถ่านโค้ก เหล็กและเหล็กกล้า โรงหล่อ แร่เผาผนึก ปูนซีเมนต์ และวัสดุอื่นๆ ที่ต้องการอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ (ไม่เกิน 500 ℃) บนสายพานลำเลียง
คุณสมบัติ.
1. ชั้นเสริมความแข็งแรงใช้วัสดุชนิดใหม่ คือ ผ้าใบโพลีเอสเตอร์ความแข็งแรงสูง หดตัวต่ำ หรือตาข่ายเหล็กทนความร้อนสูง
2. ชั้นเคลือบใช้สูตรกาวที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อสร้างชั้นคาร์บอนไนซ์แบบฉนวนความร้อนบนพื้นผิวเมื่อลำเลียงวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง
3. สูตรกาวช่วยให้การยึดเกาะระหว่างชั้นเคลือบและชั้นผ้ามีประสิทธิภาพสูงภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง ป้องกันการเกิดฟองอากาศและการหลุดลอกของชั้นกาวในระหว่างการใช้งาน มีความเสถียรดีและอายุการใช้งานยาวนาน
ข้อแนะนำในการเลือก: อุณหภูมิพื้นผิวของสายพานมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอายุการใช้งานของเทปทนความร้อน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างยางหุ้มและแกนกลางของเทป รวมถึงความทนทานต่อการสึกหรอและการแตกร้าวของยางหุ้ม เป็นต้น อุณหภูมิพื้นผิวของสายพานมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอายุการใช้งานของเทปทนความร้อน อุณหภูมิพื้นผิวของตัวสายพานมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับองค์ประกอบ ลักษณะ และโครงสร้างพื้นผิวของวัสดุที่ลำเลียง ยิ่งพื้นที่สัมผัสระหว่างวัสดุกับพื้นผิวของสายพานมากเท่าใด การระบายความร้อนของสายพานก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น ยิ่งระยะการลำเลียงยาวขึ้น การระบายความร้อนก็จะยิ่งดีขึ้น ดังนั้น เมื่อเลือกสายพานลำเลียงที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เราควรตรวจสอบและวัดอุณหภูมิพื้นผิวของสายพานอย่างละเอียด และพิจารณาประเภทของวัสดุ ความยาวของสายพานลำเลียง และปัจจัยอื่นๆ อย่างครบถ้วน ความหนาของยางหุ้มเป็นเงื่อนไขสำคัญในการรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของสายพาน เราขอแนะนำว่าในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ยางหุ้มด้านบนควรมีความหนา 6-8 มม. และยางหุ้มด้านล่างควรมีความหนา 2-4 มม.
วันที่โพสต์: 21 ตุลาคม 2566