ఆధునిక కోళ్ల పెంపకంలో, పగిలిన ప్రతి గుడ్డు నష్టపోయిన లాభాన్ని సూచిస్తుంది. ఫారాలు విస్తరిస్తున్న కొద్దీ మరియు మానవ శ్రమ కొరత ఏర్పడుతున్న కొద్దీ, నమ్మకమైన ఆటోమేషన్‌కు డిమాండ్ మునుపెన్నడూ లేనంతగా పెరిగింది. ఈ ఆటోమేషన్‌కు కేంద్రబిందువుగా ఒక కీలకమైన భాగం ఉంది: అదే కన్వేయర్ బెల్ట్.

కానీ అన్ని బెల్టులూ ఒకేలా ఉండవు. తెగిపోవడాన్ని తగ్గించి, సామర్థ్యాన్ని గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచాలని తీవ్రంగా కృషి చేసే రైతులకు,రంధ్రాలు గల గుడ్డు కన్వేయర్ బెల్ట్పౌల్ట్రీ ఫారం స్వర్ణ ప్రమాణంగా మారింది.

అన్నిల్ట్‌లో, మేము 15 సంవత్సరాలకు పైగా కన్వేయర్ టెక్నాలజీని పరిపూర్ణం చేయడానికి కృషి చేశాము. గుడ్ల సేకరణలో ఎదురయ్యే ప్రత్యేక సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి మా రంధ్రాలు గల బెల్టులు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. ఇవి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న రైతులకు, గుడ్డు పెట్టిన క్షణం నుండి అది ప్యాకింగ్ గదికి చేరే వరకు వారి ఉత్పత్తిని రక్షించుకోవడంలో సహాయపడతాయి.

రంధ్రాల వెనుక ఉన్న శాస్త్రం: రంధ్రాలు చేయడం ఎందుకు ముఖ్యం

మీరు ఆశ్చర్యపోవచ్చు: బెల్టుకు రంధ్రాలు ఎందుకు అవసరం? దీనికి సమాధానం గుడ్డు గతిశీలతలో ఉంది.

సాధారణ నునుపైన బెల్టుపై గుడ్లు స్వేచ్ఛగా దొర్లుతాయి. బెల్టు మొదలైనప్పుడు, ఆగినప్పుడు, లేదా ఏటవాలుగా పైకి వెళ్ళినప్పుడు, గుడ్లు ఒకదానికొకటి ఢీకొంటాయి. ఈ ఢీకొనడాల వల్ల సూక్ష్మ పగుళ్లు ఏర్పడి, అవి గుడ్డు పెంకును బలహీనపరుస్తాయి, ఫలితంగా తర్వాతి దశలో పగుళ్లు వస్తాయి.

దిరంధ్రాలు గల గుడ్డు కన్వేయర్ బెల్ట్పౌల్ట్రీ ఫారం ఈ సమస్యను ఒక సరళమైన కానీ అద్భుతమైన డిజైన్ ద్వారా పరిష్కరిస్తుంది:

• గుడ్లను పొదగడం: కచ్చితమైన పరిమాణంలో ఉండే రంధ్రాలు (సాధారణంగా 40-45 మి.మీ.) సున్నితమైన గూళ్లలా పనిచేస్తాయి. గుడ్లు బెల్ట్ మీదకు దొర్లుకుంటూ వచ్చినప్పుడు, అవి ఈ రంధ్రాలలో స్థిరపడి, సురక్షితంగా పట్టుకోబడతాయి.
• దొర్లడం తగ్గడం: గుడ్డు యొక్క స్థానాన్ని స్థిరపరచడం ద్వారా, ఈ బెల్ట్ చదునైన ఉపరితలాలపై సాధారణంగా జరిగే అస్తవ్యస్తమైన దొర్లడాన్ని మరియు గుద్దుకోవడాన్ని నివారిస్తుంది.
• వాలు స్థిరత్వం: ఏటవాలుగా ఉన్న ప్రదేశాలలో బదిలీ చేసేటప్పుడు, గురుత్వాకర్షణ శక్తి గుడ్లను కిందికి లాగుతుంది. ఈ రంధ్రాలు ఆ శక్తిని ఎదిరించి, ఎత్తులో మార్పుల సమయంలో గుడ్లను స్థిరంగా ఉంచుతాయి.

ఫలితం? తెగిపోయే రేట్లు 0.5% కంటే తక్కువకు పడిపోవచ్చు, ఇది సాధారణ బెల్టులతో పోలిస్తే గణనీయమైన మెరుగుదల.

పౌల్ట్రీ ఫారంలోని టాప్ 5 సమస్యలను పరిష్కరించడం

అన్నిల్ట్‌లో, మేము నిజ జీవిత సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మా బెల్టులను తయారు చేస్తాము. మీరు రోజూ ఎదుర్కొనే అతిపెద్ద సవాళ్లను మా రంధ్రాలు గల డిజైన్ ఎలా ఎదుర్కొంటుందో ఇక్కడ చూడండి.

సమస్య 1: ఆమోదయోగ్యం కాని విచ్ఛిన్న రేట్లు

సమస్య: రోజుకు 500,000 గుడ్లను ఉత్పత్తి చేసే ఫారంలో 2% గుడ్లు పగిలిపోయినా కూడా, రోజుకు 10,000 గుడ్లు నష్టపోవాల్సి వస్తుంది. ఒక సంవత్సర కాలంలో, ఇది భారీ ఆర్థిక నష్టాన్ని సూచిస్తుంది.
అన్నిల్టే సొల్యూషన్: మారంధ్రాలు గల గుడ్డు కన్వేయర్ బెల్ట్కోళ్ల ఫారంలో 'స్థిర స్థానం' రవాణా పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. ప్రతి గుడ్డును విడివిడిగా పట్టుకోవడం ద్వారా, మేము ఢీకొనడం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని దాదాపుగా నివారిస్తాము. మా బెల్టులను ఉపయోగించే రైతులు నేలపై పడే గుడ్లు మరియు పగిలిన పెంకులు వెంటనే తగ్గుతున్నాయని నివేదిస్తున్నారు.

సమస్య 2: పరిశుభ్రత మరియు వ్యాధి నియంత్రణ

సమస్య: కోళ్ల ఫారాలు వెచ్చగా, తేమతో కూడి ఉంటాయి, ఇవి బ్యాక్టీరియా వృద్ధికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి. సాధారణ బెల్టులు తేమను పీల్చుకుని, సాల్మొనెల్లా వంటి వ్యాధికారకాలకు ఆశ్రయం కల్పిస్తాయి, దీనివల్ల కోళ్ల మంద ఆరోగ్యం దెబ్బతింటుంది.
అన్నిల్ట్ పరిష్కారం: మా బెల్టులు రంధ్రాలు లేని, ఆహారానికి సురక్షితమైన పదార్థమైన వర్జిన్ పాలీప్రొపీలిన్ (PP)తో తయారు చేయబడ్డాయి. దీని ఉపరితలం తేమను పీల్చుకోదు మరియు శుభ్రపరచడం సులభం. అంతేకాకుండా, దీనిలోని రంధ్రాలు గుడ్ల చుట్టూ గాలి ప్రసరణను మెరుగుపరిచి, ఘనీభవనాన్ని తగ్గిస్తాయి. దీనిలోని సూక్ష్మక్రిమి నిరోధక లక్షణాలు మీ బెల్ట్ వ్యాధులకు వాహకంగా మారకుండా చూస్తాయి.

సమస్య 3: సిస్టమ్ అనుకూలత మరియు రెట్రోఫిట్టింగ్

సమస్య: మీరు మీ పౌల్ట్రీ హౌస్ పరికరాలపై, బహుశా బిగ్ డచ్‌మన్, ఫాకో, సాల్మెట్, లేదా జెంగ్‌జౌ లివి వంటి ప్రధాన బ్రాండ్‌ల నుండి భారీగా పెట్టుబడి పెట్టారు. కొత్త బెల్ట్ మీ ప్రస్తుత రోలర్‌లు మరియు డ్రైవ్‌లకు సరిపోదేమోనని మీరు ఆందోళన చెందుతున్నారు.
అన్నిల్టే సొల్యూషన్: అన్నిల్టే బెల్టులు సార్వత్రిక అనుకూలత కోసం రూపొందించబడ్డాయి. మేము మా రంధ్రాలు గల బెల్టులను అన్ని ప్రధాన గ్లోబల్ బ్రాండ్‌ల స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోయే ప్రామాణిక వెడల్పులలో (100mm నుండి 700mm వరకు) తయారు చేస్తాము. మీకు ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయం అవసరమైనా లేదా కస్టమ్ వెడల్పు అవసరమైనా, ఖరీదైన మార్పులు లేకుండా మీ ప్రస్తుత సిస్టమ్‌తో సజావుగా కలిసిపోయే బెల్టును మేము రూపొందించగలము.

సమస్య 4: బెల్ట్ సాగడం మరియు నిర్వహణ సమయం

సమస్య: నాణ్యత లేని బెల్టులు ఒత్తిడికి లోనైనప్పుడు సాగి, కేంద్రం నుండి పక్కకు వెళ్తాయి. దీనివల్ల అంచులు చిరిగిపోవడం, జామ్ అవ్వడం, మరియు తరచుగా ఖరీదైన నిర్వహణ కోసం యంత్రాన్ని నిలిపివేయాల్సి రావడం జరుగుతుంది.
అన్నిల్ట్ పరిష్కారం: మేము అధిక దృఢత్వం గల నూలు మరియు వర్జిన్ మెటీరియల్స్‌ను ఉపయోగించి, అతి తక్కువ సాగుదల (≤2%) గల బెల్ట్‌ను తయారు చేస్తాము. ఈ కొలతల స్థిరత్వం వల్ల మీ బెల్ట్ ట్రాకింగ్ గైడ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది నిర్వహణ తరచుదనాన్ని తగ్గించి, మీ డ్రైవ్ భాగాల జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.

సమస్య 5: కఠినమైన వాతావరణంలో మన్నిక

సమస్య: కోళ్ల ఫారాలలో అమ్మోనియా, తేమ మరియు తరచుగా UV కాంతి ఉంటాయి. ఈ అంశాలు సాధారణ రబ్బరు లేదా పునర్వినియోగ ప్లాస్టిక్ బెల్టులను క్షీణింపజేసి, పగుళ్లు మరియు పెళుసుదనానికి కారణమవుతాయి.
అన్నిల్టే సొల్యూషన్: మారంధ్రాలు గల బెల్టులుఇవి UV-వ్యతిరేక మరియు జలవిశ్లేషణ-నిరోధక లక్షణాలతో రూపొందించబడ్డాయి. ఈ వర్జిన్ PP మెటీరియల్‌లో, చౌకైన బెల్టులలో కనిపించే కాల్షియం కార్బోనేట్ ఫిల్లర్లు ఉండవు, ఇవి కాలక్రమేణా పెళుసుదనాన్ని కలిగిస్తాయి. అత్యంత కఠినమైన వ్యవసాయ వాతావరణంలో కూడా, ఒక అనిల్టే బెల్ట్ సంవత్సరాల తరబడి తన వశ్యతను మరియు బలాన్ని నిలుపుకుంటుంది.