ఫెల్ట్ కన్వేయర్ బెల్టులు అనేవి లేజర్ కటింగ్/ఎంగ్రేవింగ్ యంత్రాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ట్రాన్స్‌మిషన్ బెల్టులు.

వారు ప్రధానంగా ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం యాక్రిలిక్, కలప, తోలు, కాగితం, వస్త్రం మొదలైన షీట్ మెటీరియల్స్‌ను తీసుకువెళ్లి రవాణా చేస్తారు.

 

పరికరాల పనితీరు సజావుగా సాగేలా చూసుకోవడానికి, సరైన కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ఎంచుకోవడం మొదటి అడుగు. కింది కీలక పారామితులను తప్పకుండా సరిచూసుకోండి: 

◆ బెల్ట్ వెడల్పు: ఇది అత్యంత కీలకమైన కొలత. ఇది మీ లేజర్ మెషిన్ యొక్క వర్కింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ వెడల్పుకు ఖచ్చితంగా సరిపోలాలి. సాధారణ స్పెసిఫికేషన్‌లలో 12 అంగుళాలు, 18 అంగుళాలు, 24 అంగుళాలు, 32 అంగుళాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. మీ పాత బెల్ట్ వెడల్పును నేరుగా కొలవండి లేదా మీ పరికరాల మాన్యువల్‌ను సంప్రదించండి. 

◆మోడల్ & బ్రాండ్: మీ లేజర్ మెషిన్ యొక్క బ్రాండ్ మరియు మోడల్‌ను గుర్తించండి (ఉదాహరణకు, యూనివర్సల్ లేజర్ సిస్టమ్స్, మ్యూస్, రాయు). అనేక బెల్టులు నిర్దిష్ట రకాల మెషిన్‌ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. 

◆ మెటీరియల్ మరియు మందం: అధిక సాంద్రత, వేడిని తట్టుకునే అరామిడ్ ఫైబర్ ఫెల్ట్ బెల్ట్‌లను ఎంచుకోండి, ఇవి సాధారణంగా సుమారు 3 మిమీ మందంతో ఉంటాయి. ఇది ఎక్కువ కాలం మన్నికను మరియు అత్యుత్తమ అతుకును అందిస్తుంది.

 

కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ఎప్పుడు మార్చాలి?

కింది వాటిలో ఏవైనా సంభవించినట్లయితే, మీ ఫెల్ట్ బెల్ట్‌ను తనిఖీ చేసి, వెంటనే మార్చండి:

√ తీవ్రమైన ఉపరితల దహనం: లేజర్ మంటల వలన ఏర్పడిన నల్లటి మచ్చలు మరియు గుంటలతో కప్పబడి ఉంటుంది.

√ లేజర్ పెర్ఫోరేషన్: బెల్ట్ ఉపరితలంపై కనిపించే కోత గుర్తులు లేదా పగుళ్లు.

√సాగడం వల్ల కలిగే ఆకారం మార్పు: బెల్ట్ సాగడం లేదా వదులవడం వలన జారిపోవడం లేదా సరిగ్గా ఫీడ్ అవ్వకపోవడం.

√ అతుక్కునే గుణం తగ్గడం: పదార్థాలను సురక్షితంగా పట్టుకోలేకపోవడం, దీనివల్ల చెక్కేటప్పుడు అవి కదులుతాయి.

√అమరిక లోపం: బెల్ట్ రోలర్‌పై నిరంతరం కేంద్రం నుండి పక్కకు జరిగిపోతుంది.