పెద్ద ఎత్తున కోళ్ల పెంపకంలో, ఆటోమేటెడ్ గుడ్ల సేకరణ వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యమే ఫారం యొక్క లాభదాయకతను నేరుగా నిర్దేశిస్తుంది. అన్ని భాగాలలో, కోడి గుడ్ల బెల్ట్ అత్యంత కీలకమైనది; గూడు పెట్టె నుండి ప్యాకింగ్ స్టేషన్ వరకు ఉత్పత్తితో నిరంతరం సంపర్కంలో ఉండే ఏకైక ఉపరితలం ఇదే.

తక్కువ నాణ్యతగుడ్డు బెల్ట్ఇది కేవలం యాంత్రికంగా విఫలం అవ్వడమే కాదు—పెరిగిన గుడ్డు పగిలిపోయే రేట్లు, బ్యాక్టీరియా కాలుష్యం మరియు తరచు నిర్వహణ కారణంగా పని ఆగిపోవడం వల్ల మీకు డబ్బు నష్టం కలుగుతుంది.

ANNILTEలో, మేము పాలిమర్ సైన్స్‌ను మెరుగుపరచడానికి 17 సంవత్సరాలు గడిపాము.PP గుడ్డు బెల్టులుగుడ్ల సేకరణలో ఎదురయ్యే ఐదు అత్యంత సాధారణ లోపాలను సరిదిద్దడం ద్వారా, మేము రైతులకు వారి దిగుబడిని కాపాడుకోవడానికి మరియు ఆహార భద్రతను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడతాము.

1. జీరో-స్ట్రెచ్ ఇంజనీరింగ్: "ఇరుకుగా మారే" ప్రభావాన్ని నివారించడం

సమస్య: ప్రామాణికంగుడ్డు బెల్టులువేలాది గుడ్ల బరువు కింద బెల్టులు తరచుగా సాగిపోతాయి. బెల్టు సాగేకొద్దీ, అది అనివార్యంగా సన్నబడుతుంది. దీనివల్ల బెల్టుకు, పంజరం చట్రానికి మధ్య ఖాళీలు ఏర్పడి, గుడ్లు అటూ ఇటూ కదలడం, ఒకదానికొకటి తగలడం, లేదా కిందపడి పగిలిపోవడం జరుగుతుంది.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం: మేము ప్రామాణిక పాలీప్రొపీలిన్ అణువులను కో-పాలిమర్ అణు గొలుసుగా మార్చడానికి ప్రత్యేక డ్రమ్ వల్కనైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాము.

• పరిమాణ సమగ్రత: ఈ నిర్మాణం 1% స్ట్రెయిన్ వద్ద ప్రతి చదరపు మిల్లీమీటరుకు ≥10N తన్యత బలాన్ని అందిస్తుంది.
• ఫలితం: మా బెల్టులు గరిష్ట భారం కింద కూడా వాటి ఖచ్చితమైన వెడల్పు మరియు పొడవును నిలుపుకుంటాయి. సాగడం మరియు సన్నబడటాన్ని నివారించడం ద్వారా, మేము స్థిరమైన, అంతరాలు లేని రవాణా మార్గాన్ని అందిస్తాము, ఇది షెల్స్‌లో ఏర్పడే సన్నని పగుళ్లను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

2. CNC ప్రెసిషన్ హోల్ పంచింగ్: స్థిరమైన రవాణాకు రహస్యం

ప్రధాన సమస్య: రంధ్రాలు గల గుడ్ల బెల్టుల విషయంలో, ఆ రంధ్రాల కచ్చితత్వం చాలా కీలకం. రంధ్రాలు సరిగ్గా అమరకపోవడం లేదా వాటి పరిమాణం అస్థిరంగా ఉండటం వల్ల గుడ్లు అసమానంగా అమరి, రవాణా సమయంలో ప్రకంపనలకు మరియు "కింకింగ్" శబ్దానికి దారితీస్తాయి.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం: ANNILTE పూర్తిగా స్వయంచాలిత CNC ప్రెసిషన్ పంచింగ్ లైన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

• మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వం: ప్రతి రంధ్రం ±0.1mm ఖచ్చితత్వంతో చేయబడుతుంది.
• అనుకూలమైన జ్యామితి: రంధ్రం అంచులు నునుపుగా మరియు ఎటువంటి గరుకుదనం లేకుండా ఉంటాయి, దీనివల్ల గుడ్డు ఎటువంటి రాపిడి లేకుండా సురక్షితంగా అమర్చబడి ఉంటుంది. సుదూర కన్వేయర్ ప్రయాణాలకు ఈ స్థిరమైన అమరిక చాలా అవసరం, ఎందుకంటే అక్కడ కంపనం గుడ్డు పెంకు సమగ్రతకు శత్రువుగా ఉంటుంది.

3. శీతాకాలపు నిరోధకత: "800-1000 MPa" అధిక-దృఢత్వ పరిధి

సమస్య: చల్లని శీతాకాల వాతావరణంలో చాలా గుడ్డు బెల్టులు పెళుసుగా మారతాయి. పెళుసుగా మారిన బెల్టు, దానిపైకి గుడ్డు దొర్లినప్పుడు కలిగే "తాకిడిని" తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది, దీనివల్ల గుడ్డు పడే చోట అది ఎక్కువగా పగిలిపోతుంది.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం: ఖచ్చితమైన ఫార్ములా మాడ్యులేషన్ ద్వారా, మేము మా బెల్ట్ యొక్క ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్‌ను 800-1000 MPa "అధిక-దృఢత్వ పరిధి"లో స్థిరీకరిస్తాము.

• సంవత్సరం పొడవునా వశ్యత: దీనివల్ల సున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో కూడా బెల్ట్ మృదువుగా మరియు దెబ్బలను తట్టుకునే విధంగా ఉంటుంది.
• కుషనింగ్ ప్రభావం: ఈ బెల్ట్ గుడ్డుకు ఒక సున్నితమైన "ల్యాండింగ్ ప్యాడ్" లాగా పనిచేస్తుంది, మరియు షెడ్డులోని పరిసర ఉష్ణోగ్రతతో సంబంధం లేకుండా దాని రక్షణాత్మక లక్షణాలను కాపాడుతుంది.

4. పరిశుభ్రతకే ప్రథమ ప్రాధాన్యత: యాంటీ-బ్యాక్టీరియల్ & 100% వర్జిన్ PP

సమస్య ఏమిటంటే: గుడ్డు బెల్టులు బ్యాక్టీరియా మరియు బూజు వృద్ధికి నిలయాలుగా మారతాయి, ఇవి గుడ్డు పెంకును ఛేదించుకుని ఆహార భద్రతకు ముప్పు కలిగిస్తాయి. రీసైకిల్ చేసిన ప్లాస్టిక్‌లతో తయారు చేసిన బెల్టులలో తరచుగా సేంద్రీయ పదార్థాలను బంధించే "రంధ్రాలు" ఉంటాయి.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం:

• 100% వర్జిన్ గ్రాన్యూల్స్: మేము ప్రత్యేకంగా అధిక స్వచ్ఛత గల వర్జిన్ PP గ్రాన్యూల్స్‌ను (FDA/EU ప్రమాణాలకు అనుగుణమైనవి) ఉపయోగిస్తాము.
• యాంటీ-బ్యాక్టీరియల్ సంకలితాలు: ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ సమయంలో మా బెల్టులకు ప్రత్యేకమైన యాంటీ-ఫంగల్ మరియు యాంటీ-బ్యాక్టీరియల్ ఏజెంట్లతో ట్రీట్మెంట్ చేయబడుతుంది.
• శోషించని ఉపరితలం: అధిక సాంద్రత గల ఉపరితలం తేమ మరియు సేంద్రీయ వ్యర్థాలను శోషించుకోకుండా నిరోధిస్తుంది, దీనివల్ల బెల్టులను శుభ్రపరచడం సులభం అవుతుంది మరియు సాల్మొనెల్లా లేదా ఇ. కోలి కాలుష్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

5. HST టెక్నాలజీ: అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు విచలనాలను తొలగించడం

ప్రధాన సమస్య: ట్రాకింగ్ విచలనం (కేంద్రం నుండి పక్కకు వెళ్లడం) వలన బెల్ట్ అంచులు యంత్రాంగానికి రాపిడికి గురవుతాయి, దీనివల్ల అంచులు చిరిగిపోయి, గుడ్లను కలుషితం చేయగల "దుమ్ము" ఏర్పడుతుంది.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం: ప్రతి ANNILTE ఎగ్ బెల్ట్ HST (హీట్ సెట్టింగ్ టెక్నాలజీ) సెకండరీ సెట్టింగ్‌కు లోనవుతుంది.

• ఒత్తిడి ఉపశమనం: ఈ ప్రక్రియ పాలిమర్ నిర్మాణాన్ని "సడలిస్తుంది", తద్వారా బెల్ట్ పాములా వంకరగా లేదా ముడుచుకోవడానికి కారణమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడులను తొలగిస్తుంది.
• ట్రాకింగ్ లేని విశ్వసనీయత: మా సంపూర్ణ ఏకరీతి సాంద్రతతో కలిసి, బెల్ట్ సరిగ్గా మరియు సూటిగా నడుస్తుంది, దీనికి అతి తక్కువ మాన్యువల్ సర్దుబాటు అవసరం మరియు మీ గుడ్లకు శుభ్రమైన, దుమ్ము లేని వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది.

మీ అండాల సేకరణ వ్యవస్థ కోసం ANNILTEను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

ANNILTEను ఎంచుకోవడం అంటే ప్రపంచవ్యాప్త ట్రాక్ రికార్డ్ ఉన్న సాంకేతిక భాగస్వామిని ఎంచుకోవడం:

• 17 సంవత్సరాల నైపుణ్యం: A-రకం మరియు H-రకం కేజ్ సిస్టమ్‌లలో గుడ్ల రవాణా వెనుక ఉన్న భౌతికశాస్త్రం మాకు తెలుసు.
• అనుకూలీకరణ: మీ పరికరాలకు సరిపోయేలా మేము వివిధ వెడల్పులు మరియు రంగులలో నేసిన, రంధ్రాలు గల, మరియు చదునైన గుడ్డు ఆకారపు బెల్టులను అందిస్తాము.
• ప్రపంచవ్యాప్త అనుగుణ్యత: మా పదార్థాలు అంతర్జాతీయ ఆహార-శ్రేణి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఇవి ఎగుమతి ఆధారిత పౌల్ట్రీ కార్యకలాపాలకు అత్యవసరం.