Ao mencionar correias de transmissão de alta velocidade para aviões, a primeira coisa que vem à mente é a correia de placas, a mais utilizada na indústria. No entanto, nos últimos anos, um tipo de correia de transmissão chamada "correia de poliéster" vem ganhando espaço, reduzindo gradualmente o mercado das correias de placas. Este artigo aborda as diferenças entre correias de placas e correias de poliéster, auxiliando na escolha da opção mais adequada para os produtos da sua indústria.
1. matérias-primas
Do ponto de vista da matéria-prima, a camada intermediária da correia base é feita de nylon, que serve como uma camada resistente, enquanto a superfície é revestida com borracha, couro bovino, tecido de fibra e outros materiais diversos para atender a diferentes cenários de uso.
As correias de poliéster são feitas de borracha nitrílica carboxilada sintética especial como camada de acionamento e fricção, elastômero de polímero termoplástico como camada de transição composta e tecido de poliéster de alta resistência como camada de suporte robusta.
2. Processo de produção
Do ponto de vista do processo de produção, o método de colagem da correia de base de chapa consiste em utilizar um adesivo para unir as duas correias de base de chapa. Esse adesivo geralmente é uma cola especial que cura rapidamente em altas temperaturas, formando uma ligação forte.
A correia de poliéster adota uma junta em forma de dente, primeiro em camadas e depois dentada, fundindo-se após vulcanização em alta temperatura. A força na parte da junta colada é uniforme e a espessura da junta é a mesma que a espessura da correia.
3. Desempenho
Do ponto de vista do desempenho, a fita em folha apresenta vantagens como alta condutividade elétrica, forte capacidade anti-interferência, leveza, alta resistência à tração, resistência à flexão, alta eficiência, baixo ruído, resistência à fadiga, boa resistência à abrasão e longa vida útil. No entanto, as desvantagens da fita em folha também são evidentes, como alta elongação e impacto ambiental negativo.
A correia de poliéster supera as desvantagens da alta taxa de alongamento e do impacto ambiental negativo das correias de lona, apresentando vantagens como alta resistência à tração, tensão estável, leveza, boa maciez e flexibilidade, emendas rápidas e ecológicas, alta resistência mecânica, forte resistência à corrosão e baixos custos de manutenção. Sua única desvantagem é o custo relativamente elevado.
4. Cenário de Aplicação
Do ponto de vista dos cenários de aplicação, o uso de fitas baseadas em chips é relativamente limitado, sendo utilizadas principalmente na indústria eletrônica para a produção de barras de luz, displays de cristal líquido e outros produtos eletrônicos. Já as fitas de poliéster têm uma ampla gama de aplicações, podendo ser utilizadas nas indústrias têxtil, de papel, de materiais de construção, química, ferroviária, de energia elétrica, de comunicações e em outros setores.
Sem dúvida, o surgimento da correia de poliéster em substituição à correia de fibra de vidro representou uma mudança no setor. No entanto, considerando que as correias de fibra de vidro e as de poliéster diferem em matéria-prima, processo de produção, desempenho e cenários de aplicação, é necessário escolher a correia de transmissão mais adequada às características específicas de cada setor e ao ambiente de uso.
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Data da publicação: 25 de dezembro de 2023