Wspominając o pasach napędowych do samolotów o dużej prędkości, na myśl przychodzi pas arkuszowy. Jest to najpopularniejszy przemysłowy pas napędowy do samolotów. Jednak w ostatnich latach popularność zyskał rodzaj pasa transmisyjnego zwany „pasem poliestrowym”, który stopniowo wypiera pasy arkuszowe. Niniejszy artykuł koncentruje się na różnicach między pasami wiórowymi a pasami poliestrowymi, aby pomóc w wyborze pasów bardziej odpowiednich dla danego przemysłu.
1. Surowce
Z punktu widzenia surowca, środek pasa bazowego stanowi nylonowa warstwa bazowa, służąca jako wytrzymała warstwa, natomiast powierzchnia pokryta jest gumą, skórą bydlęcą, tkaniną włóknistą i innymi materiałami, aby sprostać różnym scenariuszom użytkowania.
Pasy poliestrowe składają się ze specjalnego syntetycznego kauczuku karboksylowego nitrylowego jako warstwy napędowej i ciernej, termoplastycznego elastomeru polimerowego jako kompozytowej warstwy przejściowej oraz tkaniny poliestrowej o wysokiej wytrzymałości jako mocnej warstwy szkieletowej.
2. proces produkcji
Z punktu widzenia procesu produkcyjnego metoda łączenia pasów bazowych arkuszy polega na użyciu kleju do połączenia ze sobą dwóch pasów bazowych arkuszy. Zazwyczaj jest to specjalny klej, który szybko utwardza się w wysokiej temperaturze, tworząc mocne połączenie.
Pas poliestrowy przyjmuje zębate złącze, najpierw warstwowe, a następnie zębate, połączone ze sobą po wulkanizacji w wysokiej temperaturze. Część spoiny jest jednolita, a grubość złącza jest taka sama jak grubość pasa.
3. Wydajność
Z punktu widzenia wydajności, pas arkuszowy charakteryzuje się wysoką przewodnością elektryczną, wysoką odpornością na zakłócenia, lekkością, dużą wytrzymałością na rozciąganie, odpornością na zginanie, wysoką wydajnością, niskim poziomem hałasu, odpornością na zmęczenie, dobrą odpornością na ścieranie, długą żywotnością itd. Jednak wady taśm arkuszowych są również oczywiste, takie jak duża rozciągliwość i szkodliwość dla środowiska.
Pas poliestrowy eliminuje wady dużego współczynnika wydłużenia i braku ochrony środowiska, które występują w pasach arkuszowych, a jego zaletami są wysoka wytrzymałość na rozciąganie, stabilne napięcie, niewielka waga korpusu pasa, dobra miękkość i elastyczność, szybkie i przyjazne dla środowiska połączenia, wysoka wytrzymałość, wysoka odporność na korozję, niskie koszty konserwacji itp. Jedyną wadą jest stosunkowo wysoki koszt.
4. Scenariusz zastosowania
Z punktu widzenia scenariuszy zastosowań, zastosowanie taśm chipowych jest stosunkowo niewielkie, głównie w przemyśle elektronicznym, do produkcji listew świetlnych, wyświetlaczy ciekłokrystalicznych i innych produktów elektronicznych. Taśma poliestrowa ma szeroki zakres zastosowań, m.in. w przemyśle tekstylnym, papierniczym, budowlanym, chemicznym, kolejowym, energetycznym, telekomunikacyjnym i innych.
Niewątpliwie, pojawienie się pasa poliestrowego na pasie opartym na chipie oznacza zmianę w branży, ale biorąc pod uwagę, że pasy oparte na chipie i pasy poliestrowe są różne w surowcach, procesie produkcyjnym, wydajności i scenariuszach zastosowań, musimy wybrać bardziej odpowiednie dla naszych własnych cech przemysłowych i specyficznego zastosowania środowiska pasa napędowego.
Annilte to producent z 20-letnim doświadczeniem w Chinach, posiadający certyfikat jakości ISO. Jesteśmy również międzynarodowym producentem wyrobów ze złota, posiadającym certyfikat SGS.
Dostosowujemy wiele rodzajów pasków. Mamy własną markę „ANNILTE”.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące taśmociągów, skontaktuj się z nami!
Telefon/WhatsApp/wechat: +86 18560196101
E-mail: 391886440@qq.com
WeChat:+86 18560102292
strona internetowa: https://www.annilte.net/
Czas publikacji: 25-12-2023