ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ CNC ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, Gerber DCS3500 ਅਤੇ Gerber Paragon ਸੀਰੀਜ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ DCS3500 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਿੰਗਲ-ਪਲਾਈ ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਪੈਰਾਗਨ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ-ਪਲਾਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਐਂਕਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:ਛੇਦ ਵਾਲਾ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ.ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ "ਆਫਟਮਾਰਕੀਟ" ਬੈਲਟ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੇਲ੍ਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ - ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਨੁਕਸਾਨ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਡ੍ਰਿਫਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ANNILTE ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈਛੇਦ ਵਾਲੇ PU ਬੈਲਟਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ Gerber DCS3500 ਅਤੇ Paragon ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ। ਵੈਕਿਊਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀਆਂ ਅਣੂ-ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਉਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸਦੀ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਸਥਿਰ ਬਨਾਮ ਕਨਵੇਅਰਾਈਜ਼ਡ: ਤਕਨੀਕੀ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬੈਲਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ:

• ਗਰਬਰ DCS3500 (ਸਟੈਟਿਕ): ਸਿੰਗਲ-ਪਲਾਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਮੜੇ, ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਛੇਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਗਰਬਰ ਪੈਰਾਗਨ (ਕਨਵੇਰਾਈਜ਼ਡ): ਉੱਚ-ਲੋਡ, ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਨਿਰੰਤਰ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ "ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗੌਜਿੰਗ" ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ANNILTE ਹੱਲ: ਅਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਪੈਰਾਗਨ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ 800-1000 MPa ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਿਖਰ ਕਵਰ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਲਟ ਛੋਟੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕੋਮਲ ਰਹੇ ਪਰ ਚਾਕੂ ਦੀ ਧਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਰਹੇ।

2. ਵੈਕਿਊਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਸੀਐਨਸੀ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਐਜ

ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ: ਕੱਟ ਦੌਰਾਨ "ਮਟੀਰੀਅਲ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ" ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਵੈਕਿਊਮ ਸਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਅਸੰਗਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਹਨ (ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਨੁਕਸ), ਤਾਂ "ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ" ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਜਰਬਰ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਹਰੇਕ ANNILTE ਬੈਲਟ CNC ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ±0.1mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਅਸੀਂ ਛੇਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।
• ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੂਸਣ: ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੂਰੀ ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਹੋਲਡ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਫਿਸਲਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

3. ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: HST ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ

ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ: ਸੀਐਨਸੀ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ "ਪਿੱਚ" ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਇਤਕਾਰ ਇੱਕ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਇੱਕ ਅੰਡਾਕਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ DCS3500 ਅਤੇ ਪੈਰਾਗਨ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ HST (ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

• ਜ਼ੀਰੋ-ਸਟ੍ਰੈਚ ਸਥਿਰਤਾ: ਪੋਲੀਮਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ "ਲਾਕ" ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ 1% ਸਟ੍ਰੇਨ 'ਤੇ ≥10N/mm² ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਸੱਚਾ ਫੀਡ ਕੰਟਰੋਲ: ਬੈਲਟ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਰਹਿਣ। ਇਹ ਪੈਰਾਗਨ ਲੜੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਨਵੇਅਰ ਮੂਵਮੈਂਟ ਬੈਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸਹਿਜ ਜੋੜ: "ਚਾਕੂ ਦੇ ਛਾਲ" ਅਤੇ ਸਨੈਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ

ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ: ਜੋੜ (ਸਪਲਾਈਸ) ਕਿਸੇ ਵੀ CNC ਬੈਲਟ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਿਆ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੋੜ ਚਾਕੂ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਫੜ ਲਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ, ਕੱਟ ਛੁੱਟ ਜਾਣਗੇ, ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੁਕੜੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ Fortune 500 ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਪੂਰਨ ਮੈਲਟ ਇੰਡੈਕਸ (MI) ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

• ਸਹਿਜ ਫਲੱਸ਼ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ: ਸਾਡੀ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 10,000 ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਨਤੀਜਾ: ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਸੀਮ ਉੱਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਮਹਿੰਗੇ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ, ਅਣਗੌਲਿਆ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5. HST ਜ਼ੀਰੋ-ਟਰੈਕਿੰਗ: ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ: ਟਰੈਕਿੰਗ ਭਟਕਣਾ (ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚੱਲਣਾ) ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ "ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਧੂੜ" ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮੁੱਦਾ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਾ: HST ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਹੋਵੇ।

• ਕੁਦਰਤੀ ਸਿੱਧਾ ਰਸਤਾ: ਇਹ ਬੈਲਟ ਲਗਾਤਾਰ ਹੱਥੀਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੀ ਗਰਬਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ANNILTE ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ANNILTE ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਈਵਾਲ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ 17 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਹੈ।

• 17 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ: ਅਸੀਂ ਗਰਬਰ, ਜ਼ੁੰਡ ਅਤੇ ਲੈਕਟਰਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ।
• ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਪੈਰਾਗਨ (LX, HX, VX) ਅਤੇ DCS3500 ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਛੇਕ ਪੈਟਰਨ, ਮੋਟਾਈ (6mm ਤੱਕ), ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ (TCO): ਸਾਡੇ ਬੈਲਟ ਮਿਆਰੀ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ 30-50% ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ROI ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।