ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਜਰਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਜਰਬਰ ਪੈਰਾਗਨ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ CNC ਕਟਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉੱਤਮਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:ਪੀਯੂ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ.ਇੱਕ ਘਟੀਆ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਸਿਰਫ਼ ਅਸਫਲ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ; ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਹਿੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਜੋ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦੇਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹਿੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ANNILTE ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 17 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈਪੀਯੂ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਬੈਲਟਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਰਬਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ: ਵੈਕਿਊਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ

ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਗਰਬਰ ਬੈਲਟਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਛੇਕ ਅਸੰਗਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਚੂਸਣ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਛੇਦ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ CNC ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

• ਫਰਕ: ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਬੇਸਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਾਡਾ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਛੇਕ ±0.1mm ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਹੋਵੇ।
• ਨਤੀਜਾ: ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡਾ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਸਿਖਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਰਹੇ।

2. ਜ਼ੀਰੋ-ਸਟ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ: ਐਚਐਸਟੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ

ਸੀਐਨਸੀ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਪਿੱਚ (ਗਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਆਕਾਰ ਵਿਗੜ ਜਾਣਗੇ - ਲੰਬੇ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਸਾਡੇ PU ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਟੈਨੇਸਿਟੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਰ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਮਲਕੀਅਤ HST (ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

• ਕੋ-ਪੋਲੀਮਰ ਅਣੂ ਚੇਨ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1% ਸਟ੍ਰੇਨ 'ਤੇ ≥10N/mm² ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਨਤੀਜਾ: ਬੈਲਟ ਆਪਣੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਗਰਬਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਪੂਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਭੌਤਿਕ ਕੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. 100% ਵਰਜਿਨ PU: ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਟਿਕਾਊਤਾ

ਜਰਬਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ PU ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਹੀ ਤਰੇੜਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਝੜਨ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਫ੍ਰਾਈਿੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ 100% ਵਰਜਿਨ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (PU) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

• ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਖਿੜਕੀ: ਅਸੀਂ 800-1000 MPa ਖਿੜਕੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਤੀਜਾ: ਇਹ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਲੈਕਸ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੇ "ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ" ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ 30-50% ਤੱਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ TCO (ਮਾਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ) ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਸਹਿਜ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ: "ਚਾਕੂ ਛਾਲ" ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ

ਬੈਲਟ ਜੋੜ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਅਨਿਯਮਿਤਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਿਆ ਹੋਇਆ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਮ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਸਾਡੇ Fortune 500 ਸਪਲਾਇਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ PU ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਮੈਲਟ ਇੰਡੈਕਸ (MI) ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।

• ਸਹਿਜ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਸਾਡੀ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 10,000 ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ: ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਸੀਮ ਉੱਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।

5. HST ਜ਼ੀਰੋ-ਟਰੈਕਿੰਗ: ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਰਾਂ ਲਈ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ (ਸੈਂਟਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚੱਲਣਾ) ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਜੋਖਮ ਹੈ। ਇਹ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ "ਬੈਲਟ ਧੂੜ" ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: HST ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਉਹ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਤਲ ਹੋਣ।

• ਸਵੈ-ਕੇਂਦਰਿਤ: ਬੈਲਟ ਲਗਾਤਾਰ ਦਸਤੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸੱਚੀ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ "ਜ਼ੀਰੋ-ਟਰੈਕਿੰਗ" ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ—ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ।

ਆਪਣੀ ਗਰਬਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ANNILTE ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ANNILTE ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭਾਈਵਾਲ ਹਾਂ।

• 17 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ: ਅਸੀਂ ਕੱਪੜੇ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ।
• ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਗਰਬਰ ਮਾਡਲਾਂ (ਪੈਰਾਗਨ ਸੀਰੀਜ਼ ਸਮੇਤ) ਲਈ ਕਸਟਮ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਪੈਟਰਨ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਰੇਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਯਾਤ ਸਫਲਤਾ: 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ।