ਪੱਥਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼, ਉੱਚ-ਚਮਕਦਾਰ ਸਲੈਬ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਰਿਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਵਾਜਾਈ ਮਾਧਿਅਮ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਘਸਾਉਣ, ਭਾਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਐਨਿਲਟੇ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਪੱਥਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪਕੜ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੱਥਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ

ਆਧੁਨਿਕ ਪੱਥਰ ਨਿਰਮਾਣ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸਲੈਬ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੂਝਵਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ 16 ਤੋਂ 20+ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈੱਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਲੈਬ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਕਰਾਸ-ਬੀਮ ਸਵਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਕਾਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੇਮੇਲਤਾ ਗਲੌਸ ਬੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਚੈਟਰ ਮਾਰਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਭਾਰ ਹੇਠ ਸਥਿਰਤਾ: ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਬਾਅ ਪੈਂਦਾ ਹੈ (1.0 MPa ਤੱਕ ਦਾ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਦਬਾਅ)। ਇੱਕ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਇਸ ਬਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਵਾਰਪ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਸਲੈਬਾਂ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਗਿੱਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਟਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਐਨਿਲਟੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੈਲਟਸਪੱਥਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਪਸੰਦ ਹਨ

ਐਨਿਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਖਾਸ ਸੰਚਾਲਨ ਹਕੀਕਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਭਾਰੀ ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਰ ਪੜਾਅ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

1. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਲੈਬ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਪਾਲਿਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਿਸਲਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਪਾਲਿਸ਼ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨਿਲਟੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਸਾਵਟੂਥ ਪੈਟਰਨ: ਸਾਡੇ ਉਲਟਾ ਤਿਕੋਣ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਸਾਵਟੂਥ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਰੀ ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਕੰਪਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਵੀ। ਇਹ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸੱਪ ਦੀ ਚਮੜੀ / ਹੀਰਾ ਪੈਟਰਨ: ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡਾ ਸੱਪ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਸੋਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।

2. ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ
ਪੱਥਰ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨਿਲਟ ਪੀਵੀਸੀ ਬੈਲਟਾਂ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਸਾਰੀ: ਸਾਡੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਪਲਾਈ ਪੋਲਿਸਟਰ-ਮਜਬੂਤ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸੰਘਣਾ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣ (1.4 ਤੱਕ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ) ਤਿੱਖੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੈਲਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਮਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।

3. ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ
ਇਕਸਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਬਾਅ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਐਨਿਲਟ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹੀ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਮੋਟਾਈ (±1mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ) ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈੱਡ ਸਲੈਬ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।