ਪੱਥਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਕੈਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰ, ਗੈਰ-ਸਲਿੱਪ, ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਛੈਣੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੀਵੀਸੀ ਸਕੈਬਲਿੰਗ ਬੈਲਟ ਅਣਗੌਲਿਆ ਹੀਰੋ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਭਾਰੀ ਪੱਥਰਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਕਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਲਦੀ ਹੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਖਿਸਕ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਭਟਕਣ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਗੇ।

ANNILTE ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ 17 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲਾ PVC ਸਕੈਬਲਿੰਗ ਬੈਲਟ ਬਣਾਇਆ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਚਿਣਾਈ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧਦਾ-ਫੁੱਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਹਿ-ਪੋਲੀਮਰ ਫਾਇਦਾ

ਦਰਦ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: ਖੁਰਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਭਾਰੀ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਊਰਜਾ ਸਿੱਧੇ ਪੱਥਰ ਰਾਹੀਂ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਇਸ "ਧੜਕਣ" ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਟ ਜਾਣਗੇ ਜਾਂ ਡੀਲੈਮੀਨੇਟ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਅਸੀਂ ਸਟੈਂਡਰਡ PVC ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋ-ਪੋਲੀਮਰ ਅਣੂ ਚੇਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਰੱਮ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

• ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ: ਇਹ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਸਦਮਾ ਸੋਖਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵੰਡਦੀ ਹੈ।
• ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਸਾਡੇ ਬੈਲਟ ≥10N/mm² ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬੈਲਟ ਲੱਖਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਰ ਨਾਲ ਫਟ ਨਾ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਆਪਣਾ ਬੰਧਨ ਨਾ ਗੁਆਵੇ।

2. ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: 100% ਵਰਜਿਨ ਪੀਵੀਸੀ

ਦਰਦ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: ਪੱਥਰ ਦੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਖਣਿਜ ਟੁਕੜੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਅਤੇ ਰੇਜ਼ਰ ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ "ਗੌਗਿੰਗ" ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਤੋਂ 100% ਵਰਜਿਨ ਪੀਵੀਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

• ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ: ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਵੀਸੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਣੂ ਇਕਸੁਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਨਤੀਜਾ: ਸਾਡੇ ਸਕੈਬਲਿੰਗ ਬੈਲਟ ਮਿਆਰੀ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ 30-50% ਸੁਧਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿਆਰ ਪੱਥਰ 'ਤੇ "ਭੂਤ" ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

3. ਜ਼ੀਰੋ-ਸਟ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ: ਐਚਐਸਟੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ

ਦਰਦ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ, ਮਿਆਰੀ EP ਬੈਲਟਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿੱਚੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਇੱਕ ਖਿੱਚੀ ਹੋਈ ਬੈਲਟ ਤੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣਾ ਤਣਾਅ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੱਥਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਫ਼ਤ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਹਰੇਕ ANNILTE ਸਕੈਬਲਿੰਗ ਬੈਲਟ ਸਾਡੀ ਮਲਕੀਅਤ HST (ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ।

• ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਸਥਾਈ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਨਤੀਜਾ: ਬੈਲਟ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਸਹੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਪੱਥਰ ਦੀ ਫੀਡ ਸਕੈਬਲਿੰਗ ਹੈੱਡ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

4. HST ਜ਼ੀਰੋ-ਟਰੈਕਿੰਗ: ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ: ਭਾਰੀ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਟਰੈਕਿੰਗ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ (ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚੱਲਣਾ) ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਜੋਖਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੈਲਟ ਸੱਪ ਵਾਂਗ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਭਿਆਨਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਵੇਗੀ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: HST ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਹੋਵੇ।

• ਸਵੈ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਬੈਲਟ ਲਗਾਤਾਰ ਦਸਤੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ "ਜ਼ੀਰੋ-ਟਰੈਕਿੰਗ" ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਮੁਸ਼ਕਲ-ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

5. ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ

ਦਰਦ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਹੇਠਲੇ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਰ ਸੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ANNILTE ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ: ਸਾਡਾ PVC ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕੁੱਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

• 3000-ਘੰਟੇ ਦੀ ਉਮਰ ਦਾ ਟੈਸਟ: ANNILTE ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਗਾਤਾਰ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਰ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਲਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਹੇ ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਨਮੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਰਹਿਣ।

ਆਪਣੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ANNILTE ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?

ANNILTE ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭਾਈਵਾਲ ਹਾਂ।

• 17 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ: ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ।
• ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਪੱਥਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਟਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5mm ਤੋਂ 10mm) ਅਤੇ ਉੱਚ-ਰਗੜ ਸਤਹ ਬਣਤਰ (ਸੁਪਰਗ੍ਰਿਪ, ਡਾਇਮੰਡ, ਸਾਵਟੂਥ) ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਯਾਤ ਸਫਲਤਾ: ਘੱਟ TCO ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਬਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ।