ലേസർ, ബ്ലേഡ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് പോലുള്ള CNC കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും പരമപ്രധാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകം കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ഉപകരണ പരിപാലന ചെലവുകൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു: കട്ടിംഗ് ടേബിളിലെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ്.

നിങ്ങളുടെ CNC കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് അടിയന്തിരമായി ഇരട്ട-വശങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?ഫെൽറ്റ് നോവോ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ

ബെൽറ്റിന്റെ ഒരു വശം അതിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, പുതിയതും പരന്നതും ഏകീകൃതവുമായ ഒരു കട്ടിംഗ് പ്രതലം കാണുന്നതിന് അത് മറിച്ചിടുക. ഇത് ബെൽറ്റിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം നേരിട്ട് ഇരട്ടിയാക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും സ്പെയർ പാർട്സ് സംഭരണ ​​ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സമാനതകളില്ലാത്ത ഉപരിതല സംരക്ഷണവും കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും

ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് ഫീൽ മെറ്റീരിയലുകളെ മുറുകെ പിടിക്കുകയും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ മൈക്രോ-ഷിഫ്റ്റുകൾ തടയുന്നു. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡിലും ലേസർ കട്ടിംഗിലും കൃത്യതയ്ക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്, ഓരോ കട്ടും മൂർച്ചയുള്ളതും കൃത്യവുമായ അരികുകൾ നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മികച്ച സീൽഡ് എഡ്ജുകളും ആന്റി-സ്നാഗ് ഡിസൈനും

പ്രത്യേകം ശക്തിപ്പെടുത്തിയ എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഉരച്ചിലുകളും അയഞ്ഞ നാരുകളും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു. ഇത് സുഗമമായ ബെൽറ്റ് പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, ഗതാഗത സമയത്ത് അരികുകളിൽ മെറ്റീരിയൽ കുടുങ്ങിപ്പോകുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും തടസ്സമില്ലാത്ത ഉൽപാദന പ്രവാഹം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മികച്ച വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും ഒട്ടിപ്പിടിക്കലും

ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള നിർമ്മാണം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും,നോവോ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾഏകീകൃത വായു പ്രവേശനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമാക്കുന്നു. അവ നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ടേബിളിന്റെ വാക്വം അഡീഷൻ സിസ്റ്റവുമായി തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിച്ച്, ഉപരിതലത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ദൃഢമായി ഉറപ്പിക്കുന്നു. അതിവേഗ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പോലും, മെറ്റീരിയലുകൾ കൃത്യമായ സ്ഥാനത്ത് തുടരുന്നു, ഇത് മാലിന്യത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.