Šiuolaikinėje gyvulininkystėje mėšlo konvejeriai ne tik kasdien atlieka dešimtis tūkstančių mėšlo transportavimo operacijų, bet ir tiesiogiai veikia tvarto aplinką, gyvūnų sveikatą ir gamybos efektyvumą. Patekimas į „Big Dutchman“ – pasaulinės gyvulininkystės įrangos lyderės – tiekimo grandinę savaime yra griežčiausias mėšlo konvejerių gamintojo pajėgumų išbandymas.

 

Neseniai „ANNILTE“ – specializuotas gamintojas, turintis ilgametę patirtį mėšlo konvejerių juostų sektoriuje, sėkmingai užmezgė glaudų bendradarbiavimą su „Big Dutchman“. Pasitelkdamos brandžius gamybos procesus, patikimą pavyzdžių našumą ir išsamias techninio aptarnavimo galimybes, abi bendrovės kartu tyrinėjo mėšlo konvejerių juostų projektavimo principus ir techninius standartus. Tai žymi ne tik dviejų įmonių partnerystę, bet ir dar vieną reikšmingą „Pagaminta Kinijoje“ žingsnį į priekį pagrindinių gyvulininkystės įrangos komponentų srityje.

 

Bendradarbiavimo metu ANNILTE pirmiausia pateikė pavyzdžius, kurie atitiko tarptautinius standartus. Vėliau abiejų pusių techninės komandos išsamiai aptarė šias pagrindines specifikacijas:

 

Matmenų tikslumo specifikacijos

Mėšlo konvejerio juostos plotis, storis ir tempiamasis stipris turi būti tiksliai suderinti su mėšlo lataku ir pavaros volo aukščiu. Bet koks matmenų nukrypimas gali sukelti nesutapimą, užstrigimą ar net plyšimą. „ANNILTE“ naudoja didelio tikslumo formas ir automatizuotą gamybos įrangą, kad užtikrintų vienodą kiekvienos partijos kokybę.

 

Medžiagų formulavimo gairės

Gyvulininkystės ūkių mėšlo konvejerių juostos nuolat susiduria su mėšlu, šlapimu, drėgme ir cheminėmis valymo priemonėmis. Įprastos perdirbtos medžiagos negali atitikti atsparumo korozijai ir senėjimui reikalavimų. Šis gamintojas reikalauja naudoti visiškai naujas modifikuotas PP/PE medžiagas ir optimizuoti jas patentuotomis formulėmis, užtikrindamas, kad gaminiai derintų didelį stiprumą, mažą pailgėjimą ir atsparumą rūgštims bei šarmams.

 

Ar mėšlo šalinimo juostų gamintojas yra „geros reputacijos ir patyręs“, nurodoma ne tik brošiūrose, bet ir atsispindi kiekvienoje viso gamybos proceso detalėje.

 

1. Pažangi įranga

„ANNILTE“ įdiegė automatizuotas ekstruzijos gamybos linijas, internetines storio nustatymo sistemas ir fiksuoto ilgio pjovimo įrenginius, siekdama sumažinti žmogiškąsias klaidas ir užtikrinti, kad kiekviena iš gamyklos išeinanti mėšlo šalinimo juosta atitiktų projektavimo standartus.

 

2. Specializuota patirtis

Ilgametė patirtis pramonėje leidžia ANNILTE teikti individualius sprendimus skirtingiems ūkininkavimo modeliams (vištoms dedeklėms, broileriams, perėjimui ir kt.) ir įrangos prekių ženklams (įskaitant „Big Dutchman“). Gamybos personalas puikiai išmano visus svarbiausius kontrolės taškus visame procese – nuo ​​žaliavų džiovinimo ir ekstruzijos temperatūros kontrolės iki sujungimo metodų.

 

3. Sisteminga kokybės kontrolė

„ANNILTE“ sukūrė išsamią kokybės kontrolės sistemą, apimančią nuo gaunamų žaliavų patikrinimų iki mėginių ėmimo proceso metu ir galutinių gaminių siuntų patikrinimų. Nustatyti aiškūs standartai tokiems rodikliams kaip tempiamasis stipris, pailgėjimas, storis, plotis ir plokštumas, o ilgalaikio veikimo bandymai, įskaitant atsparumą senėjimui, rūgštims ir šarmams, atliekami reguliariai.

 

Šiandieninėje vis intensyvesnėje ir išmanesnėje gyvulininkystės aplinkoje mėšlo šalinimo juostos nebėra tik pasirenkami priedai, o pagrindinės eksploatacinės medžiagos, tiesiogiai veikiančios viso objekto veiklos efektyvumą.

 

Geros reputacijos ir patyręs gamintojas nesiekia trumpalaikės kainų konkurencijos, o orientuojasi į nuolatinį medžiagų, procesų ir standartų optimizavimą.

 

Ateityje ANNILTE ir toliau gilins savo patirtį mėšlo šalinimo juostų sektoriuje, tenkindama visus aukštus standartus, taikydama „išmaniąją gamybą“ ir sudarydama sąlygas daugiau gyvulininkystės įmonių naudoti patikimas, patvarias ir aukštos kokybės mėšlo šalinimo juostas.