가방 제작 기계에 특수 기능이 필요한 이유실리콘 컨베이어 벨트

봉투 제조 공정, 특히 열 밀봉 및 다이 커팅 단계에서 컨베이어 벨트는 롤러와 금형에서 발생하는 강렬하고 지속적인 열(일반적으로 150°C~250°C)에 노출됩니다. 일반적인 PVC 또는 고무 벨트는 이러한 환경에서 빠르게 열화되어 다음과 같은 문제가 발생합니다.

4제품 오염: 분쇄 벨트에서 떨어져 나온 파편이 포장재에 달라붙을 수 있습니다.
4잦은 가동 중단: 벨트를 계속 교체해야 하므로 생산 일정이 차질을 빚습니다.
4높은 불량률: 미끄러짐이나 고르지 않은 표면으로 인해 정렬 불량이 발생하여 밀봉 품질이 저하됩니다.

헌신적인실리콘 컨베이어 벨트가방 제조 기계용 제품은 탁월한 소재 특성으로 이러한 문제들을 해결합니다.

올바른 것을 선택하는 방법실리콘 벨트귀하의 기기용

벨트를 고를 때 다음 요소들을 고려하세요:

4온도 범위: 최대 온도 등급이 공정 요구 사항을 초과하는지 확인하십시오.
4두께 및 겹수: 기계의 풀리 크기와 장력 시스템에 따라 적절한 두께를 선택하십시오.
4표면 질감: 미끄럼 방지 또는 달라붙지 않는 특성이 필요한 경우 매끄러운 표면 또는 거친 표면 중에서 선택하십시오.
4정밀도 및 접합 상태: 매끄럽고 안정적인 작동을 위해 이음매 없이 완벽하게 접합된 벨트를 확인하십시오.