레이저, 블레이드 또는 진동 나이프 절단과 같은 CNC 절단 작업에서는 생산 효율성과 정밀도가 매우 중요합니다. 하지만 절단 품질, 장비 유지 보수 비용 및 전체 생산량에 직접적인 영향을 미치는 핵심 구성 요소 중 하나가 종종 간과됩니다. 바로 절단 테이블 위의 컨베이어 벨트입니다.

CNC 절단기에 양면 마커가 시급히 필요한 이유펠트 NOVO 컨베이어 벨트

벨트 한쪽 면의 수명이 다하면 뒤집기만 하면 새롭고 평평하며 균일한 절삭면을 사용할 수 있습니다. 이로써 벨트 교체 주기가 두 배로 늘어나 가동 중지 시간이 크게 줄어들고 예비 부품 구매 비용도 절감됩니다.

탁월한 표면 보호 및 절단 정밀도

탄성이 뛰어난 펠트 소재는 재료를 단단히 고정하여 절단 중 미세한 흔들림을 방지합니다. 이는 진동 블레이드 및 레이저 절단 시 정밀도를 확보하는 데 매우 중요하며, 모든 절단면에서 날카롭고 정확한 모서리를 만들어냅니다.

뛰어난 밀봉 모서리와 걸림 방지 디자인

특수 강화된 모서리 처리로 올풀림과 섬유 풀림을 효과적으로 방지합니다. 이는 벨트 작동을 더욱 원활하게 할 뿐만 아니라 운송 중 모서리에 자재가 걸리는 것을 방지하여 생산 흐름을 중단 없이 유지해 줍니다.

뛰어난 통기성과 접착력

양면 구조임에도 불구하고,NOVO 컨베이어 벨트특수 공정을 거쳐 균일한 공기 투과성을 보장합니다. 절단 테이블의 진공 접착 시스템과 완벽하게 통합되어 재료를 표면에 단단히 고정합니다. 고속 절단 중에도 재료는 완벽한 위치에 유지되어 낭비를 최소화합니다.