섬유 및 의류 산업에서 절단 공정의 정밀도와 효율성은 제품 품질과 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 절단 장비의 핵심 부품인 우수한 절단기는 이러한 제약을 극복하는 데 매우 중요합니다.컨베이어 벨트특히 중요합니다.

 
일관된 절단을 위한 고정밀 컨베이어

고밀도 폴리우레탄(PU) 또는 특수 고무 소재로 제작된 컨베이어 벨트 표면은 정밀하게 연마 처리되어 이송 중 원단이 평평하고 구김 없이 유지되도록 합니다. 벨트 표면의 마찰 계수를 과학적으로 조정하여 원단의 움직임을 방지할 뿐만 아니라 과도한 마찰로 인한 보풀 발생이나 정전기 발생을 방지합니다. 특히 실크나 레이스와 같은 섬세한 원단의 이송에 적합합니다.

내마모성 및 내절단성이 뛰어나 수명을 연장합니다.

절단 과정에서 발생할 수 있는 칼날이나 파편과의 접촉을 방지하기 위해 컨베이어 벨트 표면에는 쇼어 A90도 이상의 경도를 가진 나노 스케일 내마모성 코팅이 적용되었습니다. 측정 데이터에 따르면 10만 회 연속 절단 후에도 벨트 두께 손실은 0.1mm에 불과하여 기존 컨베이어 벨트 대비 300% 높은 내구성을 보여주며, 교체 빈도와 유지 보수 비용을 크게 절감합니다.

산업별 맞춤형 솔루션

데님 재단:500N/mm의 인장 강도를 가진 두꺼운 케블라 섬유 안감을 채택하여 데님의 고밀도 직조 구조에 쉽게 대응할 수 있습니다.
가죽 재단:표면의 테프론 논스틱 코팅은 가죽 이물질이 달라붙는 것을 방지하고 세척 효율을 40% 향상시킵니다.
부직포 절단:진공 흡착 구멍 설계로 초박형 부직포를 음압을 통해 고정하고, 절단 정밀도는 ±0.1mm에 달합니다.