繊維・アパレル業界では、裁断工程の精度と効率が製品の品質と生産効率に直接影響します。裁断装置の中核部品として、優れたコンベアベルト特に重要です。

 
高精度コンベアによる均一な切断

高密度ポリウレタン（PU）または特殊ゴム素材で作られたコンベアベルトの表面は、精密に研磨されており、搬送中に生地が平らでしわにならないように設計されています。コンベアベルト表面の摩擦係数は科学的に調整されており、生地のずれを防ぐだけでなく、過度の摩擦による糸くずや静電気の発生も防ぎます。特に、絹やレースなどの繊細な生地の搬送に適しています。

耐摩耗性と耐切創性を備え、耐用年数を延ばします。

切断工程で刃先や切削屑が接触するのを防ぐため、コンベヤベルトの表面にはショアA90度以上の硬度を持つナノスケールの耐摩耗コーティングが施されています。測定データによると、10万回の連続切断後でもベルトの厚さの減少はわずか0.1mmで、従来のコンベヤベルトの300%増という優れた耐久性を実現しており、交換頻度とメンテナンスコストを大幅に削減できます。

業界特化型ソリューション

デニムの裁断：厚みのあるケブラー繊維の裏地を採用し、引裂強度500N/mmを実現することで、デニムの高密度な織り構造にも容易に対応できます。
革の裁断：表面に施さ​​れたテフロン加工のノンスティックコーティングにより、革の汚れが付着するのを防ぎ、洗浄効率を40%向上させます。
不織布の切断：真空吸着穴設計を採用し、負圧によって極薄不織布を固定することで、±0.1mmまでの切断精度を実現しています。