繊維仕上げ工程、特にテンターフレーム、カレンダー、熱処理ラインでは、コンベアベルトは単なる搬送装置ではなく、工程上極めて重要な部品です。ノーメックスフェルトベルト生地の張力が不均一になったり、跡がついたり、早期摩耗したり、予期せぬ高額な停止につながったりします。

ドイツ、イタリア、米国をはじめとする各国の工場管理者や保守責任者にとって、共通の課題は、OEM専用部品のような高額な価格設定なしに、安定性、表面品質、そして長寿命を実現する高温対応フェルトベルトを見つけることである。

ここでアニルテがその差を縮める。

繊維仕上げベルトにおける真の課題

• 熱劣化：通常のベルトは200℃を超えると強度が低下します。ノーメックスは必須です。
• 生地へのマーキング：不規則なフェルト表面は、繊細な仕上がりの生地を台無しにします。
• 端の反りや縮み：ベルト幅全体にわたって張力が均一でないことが原因です。
• 頻繁な交換：ダウンタイムによる損失は、ベルト自体の交換費用よりも大きい。
• ブランド製ミシンとの互換性の問題：Monforts、Brückner、Stentex、またはKrantzのミシンには適合しません。

アニルテノーメックスフェルトベルト– ブランド仕上げ機向けに設計

アニルテの繊維仕上げノーメックスフェルトベルト以下の製品とシームレスに連携するように設計されています。

• モンフォート モンテックス＆テックスコート
• ブリュックナー送電線
• ステンテックス（バブコック社製）
• クランツ（現A.モンフォルツ）
• ファマテックカレンダー
• サンテックス縮みライン

当社のベルトは、純正部品の取り付け寸法、ピン留めパターン、および縫い目タイプ（アリゲーター型、スパイラル型、またはエンドレス型）に適合しています。

主なパフォーマンス上のメリット

• 220～240℃（最高260℃）での連続運転が可能 – Nomex®アラミド繊維構造は引張強度を維持します。
• 均一な生地接触 – 精密研磨された表面により、コーティングされた生地、プリントされた生地、または合成繊維への跡がつきにくくなります。
• 帯電防止・低摩擦 – 高速仕上げライン向けのオプション処理。
• 加水分解および耐薬品性 – 蒸気、油、および仕上げ補助剤に耐えます。
• 幅と長さはカスタマイズ可能 – 作業幅は1.5mから6mまで。

実世界での成果（Annilte社の顧客データに基づく）

*2009年製モンフォートテンターを使用しているポルトガルの繊維仕上げ業者がOEMからアニルテ ノーメックスベルト結果：ベルト寿命が23%延長し、張力関連の不良品が12%減少しました。*
米国の自動車用ファブリック加工業者は、汎用のフェルトベルトをAnnilte社のNomex製ベルトに交換したところ、PUコーティングされた生地に全く跡が残らなかったと報告した。

 

欧米のバイヤーにとってAnnilteを選ぶ理由

• 当社は一般的な商社ではありません。社内でニードル加工、熱処理、スリット加工を行うベルトメーカーです。
• EU/米国への迅速な配送 – 一般的なサイズはドイツと米国に倉庫を保有しています。
• 技術データシート – 厚さ、通気性、引張強度に関する詳細な仕様。
• サンプルテスト – お客様の機械図面または古いベルトをお送りいただければ、1対1の交換品をお送りいたします。

メンテナンスのヒントノーメックスベルト人生

• ベルトの張りを毎週点検してください。緩んだベルトは端の摩耗の原因となります。
• 低圧の空気で清掃してください。硬いスクレーパーは使用しないでください。
• 縫い目の状態を監視し、縫い目が破れて生地が損傷する前に交換してください。