高温コンベアベルト、セメントクリンカー専用高温180℃～300℃高温燃焼コンベアベルト、鉄鋼工場専用コンベアベルト

高温コンベヤベルト、耐熱性および耐焦げ性コンベヤベルト、セメント工場のクリンカー用耐熱性および耐焦げ性コンベヤベルト、製鉄工場のスラグ用耐熱性および耐焦げ性コンベヤベルト、一般的な耐熱コンベヤベルトと比較して、耐熱コンベヤベルトの寿命を約 1 か月から 6 か月延長します。

搬送物の温度は200℃以上、瞬間的には800℃に達することもあり、一般的な耐熱コンベアベルトが使用されるあらゆる場面に適しています。

用途: 主に冶金、コークス、冶金産業、その他の産業で使用されます。

主に冶金、コークス、鉄鋼、鋳造産業、焼結鉱、セメントクリンカーなどの材料を特に高温（500℃以下）で搬送するコンベアに使用されます。
特徴。
1、強固な層には、新型の高強度、低収縮ポリエステルキャンバスまたは耐高温スチールメッシュを採用しています。
2、被覆層は独自の接着配合を採用し、高温物質を輸送する際に表面に断熱炭化層を形成します。
3. 接着剤配合により、高温条件下でもカバー層と布地層間の高い接着性が確保され、使用中に接着層のふくれや剥離が防止され、安定性が良好で長寿命です。

選定のご提案：ベルト表面温度は耐熱テープの寿命と密接に関係しており、被覆ゴムとテープ芯線の接着強度、被覆ゴムの耐摩耗性、耐クラック性などに直接影響を及ぼします。ベルト表面温度は耐熱テープの寿命と密接に関係しています。ベルト本体の表面温度は、搬送物の組成、性質、表面構造と密接に関係しています。搬送物とベルト表面の接触面積が大きいほど、ベルトの放熱性は悪くなり、搬送距離が長いほど放熱性は向上します。したがって、高温コンベアベルトを選択する際には、ベルト表面温度を十分に調査・測定し、材質の種類やコンベアラインの長さなどを十分に考慮する必要があります。被覆ゴムの厚さは、ベルトの長寿命を確保するための重要な条件です。高温環境下では、上被覆ゴムを6mm～8mm、下被覆ゴムを2～4mmにすることをお勧めします。